泰格激光技术——模具激光热处理淬火公司

有机化学渗层淬火后不适合迅速回火，尤其是300℃下列超低温回火迅速加温，会促进表面产生拉应力，而钢常规芯部及衔接层产生缩小应力，当拉应力超过缩小应力时，造成有机化学渗层被开裂脱离。

防范措施：

(1)应以模具钢材有机化学渗层浓度值与强度由表至内轻缓减少，提高渗层与常规结合性，渗后开展外扩散解决能使有机化学渗层与常规衔接匀称；

(2)模具钢材有机化学解决以前开展外扩散淬火、球化退火、热处理，充足优化初始机构，能合理避免 和防离裂纹造成，保证产品品质。

模具激光热处理淬火公司

(1)严苛原料成分、合金成分和探伤检测查验，不过关原料和粗晶体钢不适合作模具材料；

(2)采用细晶体钢、真空电炉钢，建成投产前复诊原料渗碳层深层，冷钻削加工的剩余量务必超过渗碳层深层；

(3)制定优y秀有效热处理方法，采用微型机温度控制仪表盘，线性度做到±1.5℃，定时执行当场校检仪表盘；

(4)磨具商品后解决采用真空电炉、维护真空热处理炉和经充足脱氨盐浴炉加温磨具商品等对策，合理避免 和防止网状结构裂纹产生。模具激光热处理淬火公司

冷暴b力裂纹

模具钢材多见中、高碳钢碳素钢，淬火后也有一部分低温马氏体未转化成奥氏体，保存在应用情况中变成残留马氏体，危害性能指标。若放置零度以下再次制冷，能促进残留马氏体产生奥氏体变化，因而，冷暴b力的本质是淬火再次。室内温度下淬火地应力和零度下淬火地应力累加，当累加地应力超出该原材料强度极限时便产生冷暴b力裂纹。热烈欢迎关心热处理工艺生态链！模具激光热处理淬火公司

线割裂纹

该裂纹出現在历经淬火、回火的控制模块在线切割加工全过程中，此全过程更改了金属材料表面、内层和芯部应力场遍布情况，淬火残留热应力不平衡形变，某一地区出現大的拉应力，此拉应力超过该模具材料强度极限时造成爆裂，裂纹是弧尾状雄浑霉变层裂纹。试验说明，线割全过程是部分高溫充放电和快速制冷全过程，使金属材料表面产生树技铸态机构凝结层，造成600-900MPa拉应力和厚约0.03mm的高地应力二次淬火白净层。模具激光热处理淬火公司