激光淬火生产加工——模具激光热处理加工

激光淬火又被称作激光表面调质处理，是一种表面改性材料工艺，用以提高构件的耐磨性能或增加其使用寿命，从家庭装专用工具到汽车工业构件及其工业和运送行业的工作服，均在应用领域内。激光淬火常见于钢和生铁原材料。模具激光热处理加工

激光器根据可控的部分加温使原材料溫度以很快的速率上升到马氏体改变溫度之上、溶点下列，运用原材料基材的自制冷***使被加温的表面原材料迅速制冷，一瞬间进行淬火全过程,获得高韧性、极细的奥氏体机构，提升表面的强度及耐磨性能，而且在表面产生压地应力，提升疲劳极限。模具激光热处理加工

消化吸收在于原材料种类、碳成分、薄膜光学、表面标准、规格和几何图形样子，一般仅限于在表面层。淬火深层范畴：0.2–2.0Mm。可选用光线整i形美容元器件操纵加温地区。因而，激光调质处理为生产商出示了一种高精密且可控的工艺来对其工作服和机器设备开展改动，从而提高他们的耐磨性能。

技术性特性

1、激光淬火速度更快、热危害区小、零件形变很小；

2、淬火强度比基本方式高、淬火机构细腻、强延展性好；

3、对部分、沟、槽等位置精准***精准，可对传统式不容易完成的独特产品工件开展淬火；

4、清理高i效率零污染低碳环保（不用水、油等淬火液）

5、产生残留压地应力，能够明显提升产品工件表面强度、耐磨性能、耐腐蚀性。模具激光热处理加工