广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。局部淬火激光热处理设备定制

泰格激光——局部淬火激光热处理设备定制

加热室：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。泰格激光器将始终如一坚持不懈对外开放、协作、双赢的经营管理理念，以发展趋势激光切割加工技术性为重任，以变成制造行业引i领者为总体目标，认为顾客创造财富为追求完i美，安安稳稳为生产制造、检修、科学研究、课堂教学等行业的顾客出示适合的产品服务。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极i少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。

激光淬火的特点：质量优势、技术特质、适用材料、实际应用。局部淬火激光热处理设备定制泰格激光——局部淬火激光热处理设备定制广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，坐落于广州经济技术开发区中航科技园，是专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业，致力于为客户提供系统的激光表面工程解决方案。1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 ，中碳钢，大型轴类2．几乎不***表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层、模具钢、各种模具3．激光淬火不开裂 精i确定量的数控淬火、冷作模具钢 模具、刃具4．对局部、沟、槽淬火 ***精i确的数控淬火、碳合金钢 减振器5．激光 淬火清洁、 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料、发动机汽缸6．淬火硬度比常规方法高 淬火层***细密、强韧性好 高碳合金钢、大型轧辊。局部淬火激光热处理设备定制

***从事新型半导体和光纤激光器的技术应用、工艺研究、机器人大功率激光器系统集成以及激光成套设备的研发、生产和销售。泰格激光——局部淬火激光热处理设备定制高功率光纤激光加工应用领域：汽车（模具、减震器）、机械（轴、齿轮）、模具（冲压模、辊锻模）、冶金（轧辊、齿轮）、电力（叶片、阀门、汽轮机转子）、石化（转子、叶片、转头）、军i工等。公司依托于十多年来大功率CO2激光器的生产、研发和技术应用经验成果，成功转型应用在新型半导体及光纤激光器的设备集成和工艺研发，秉承“合力同行，创新共赢”的企业理念，致力于“和”文化建设，将围绕激光设备系统集成制造和加工服务两大核心业务领域，努力打造具有市场竞争力的一i流综合性智能制造工业企业，成为中国激光工程技术的领跑者，人类文明和进步的推动者。局部淬火激光热处理设备定制

激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点，因此，其穿透能力极强。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度强弱、时间长短而决定。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。当功率密度为103W/cm2～107W/cm2时，以103℃/s～107℃/s加热速度把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，冷却速度可达1.7×104℃/s，金属表面迅速被强化，这就是激光相变硬化。局部淬火激光热处理设备定制

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一直以来，泰格激光器根据已有的激光切割加工关键技术，向广大群众出示详细的激光切割加工解决方法，主要用途遍布机械设备、冶金工业、船只、电力工程、石油化工、交通出行、磨具、轻工业等制造行业，获得了顾客的广泛认同。立足于夯实基础，当挥剑志存！泰格激光器将一如既往坚持不懈对外开放、协作、双赢的经营管理理念，以发展趋势激光切割加工技术性为重任，以变成制造行业领i先者为总体目标，认为顾客创造财富为追求完i美，安安稳稳为生产制造、检修、科学研究、课堂教学等行业的顾客出示适合的产品服务。局部淬火激光热处理设备定制泰格激光——局部淬火激光热处理设备定制1)该设备采用国际***i***的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加工系统，满足金属工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等***制造工艺需求。

技术特点1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.变形极i小甚至无变形，适合零件处理，部分场合可作为材科和零件的后处理工序。3.无需保温、回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。4.加工柔性好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、内孔、盲孔等局部区域。根据不同应用场合需要，设备结构形式分为：落地固定结构、龙门结构、车载移动结构、机床结构等。5可根据需要调整硬化层深浅。6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。7.适合的材料广泛，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。8.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。9.低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。