泰格激光技术——电机转子轴激光快修公司

可以对形状复杂零件；如盲孔、内孔、小槽、薄壁零件等进行处理或局部处理，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。可以克服高频淬火因受感应器限制难以对形状复杂零件进行表面淬火、加热区域难以控制、薄壁零件淬火易开裂的问题；对大型零件的加工也无需受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。

因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

激光淬火加工——电机转子轴激光快修公司

激光淬火还可进行表面合金化处理。那么利用激光淬火有哪些优点呢。与其他常规的淬火方法相比，激光淬火技术有下面这些优点：1、可获得质量优良的硬化层。硬度比常规淬火提高15%-20%。铸铁经淬火后耐磨性可提高3-4倍，并且淬火深度可以控制。2、仅在工作的关键部位作局部的、薄的表层加热，输入工件的热量少，节能效果好。

激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的***下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.

因为激光器加温速度更快，进到零件內部的发热量少，从而产生的热崎变少（崎变量为感应淬火的1/3～1/10），不危害传动齿轮的精度级别，一般不用碾磨轴颈，因此能够替代渗氮、高频淬火、渗氮等表层有机化学调质处理和磁感应感应淬火等传统手工艺。可大幅度降低产品成本，提升生产率。激光器感应淬火技术性解决了很多基本热处理方法没法处理的难点,已很多运用于小车、冶金工业、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。尤其是在汽车产业中，激光器感应淬火基本上可用以柴油发动机中全部耐磨损零件如发动机曲轴、气缸套、发动机缸体、发动机活塞、环槽、排气管门和高压闸阀等零件的生产加工。电机转子轴激光快修公司

激光器热处理的普遍的方法有二种，种是应用线形光线，应用一般的自准直聚光镜组。不一样的眼镜片组成，能造成不一样的光点尺寸，进而适用不一样的热处理情景。这类方式 在平面图热处理情景能得到优良的实际效果，但受制于激光器光线自身的高斯动能遍布，这类方法在必须高精密操纵热处理深层的情景并不适合。第二种方法是应用扫描仪扩束镜，这类方法可以根据操纵扩束镜的扫描仪，高精密的操纵扫描仪地区的动能遍布来做到深层一致的实际效果，很适用繁杂情景的热处理。电机转子轴激光快修公司