泰格激光技术——激光热处理加工

主要用途:激光熔覆技术性处理了震动焊、弧焊机、喷漆、涂层等传统式金属表面处理方式 没法处理的原材料采用局限、加工工艺全过程焊接应力、热膨胀、原材料晶体粗壮、常规原材料融合抗压强度无法确保的分歧，已很多运用于船只、电力工程、冶金工业、石油化工、机械设备、小车、磨具、五金等制造行业。合适各种类高精度机器设备关键部件的.

泰格激光技术——激光热处理加工

随着激光技术的快速发展，对送粉器的送粉量、精准度和物料粒度的要求也就越来越高。为此，华威公司研制出了专用于激光熔覆机熔覆工艺的送粉器。HW-5L送粉器对粉末粒度和成分的适应范围广，送粉精准度、连续性和稳定性均达到了国际品牌的水平。在激光熔覆机上使用均取得了优越的使用效果。特别是新研发的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金属粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研单位的相关项目中有着不可替代的地位。

泰格激光技术——激光热处理加工

激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。 ( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高，模具激光热处理淬火价格， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，模具激光热处理加工， 可获得极细的硬化层***。 ( 3) 由于激光加热速度快， 因而热影响区小，激光淬火应力及变形小。一般认为激光淬火处理几乎不产生变形， 而且相变硬化可以使表面产生大于4 000 MPa 的压应力， 有助于提高零件的疲劳强度。

泰格激光技术——激光热处理加工

激光淬火技术进入21世纪后，随着我国科学技术的迅猛发展带动***经济的稳步提升，我们的工业技术也在国际上崭露头角；诸多的基建技术和大型工业设备也受到世界的瞩目，汽车模具激光热处理加工，甚至已达到世界领i先水平，特别是家电工业、航空航天的迅猛发展，激光热处理加工公司，对模具工业提出了更高的要求。如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本成为当前迫切需要解决的问题。

泰格激光技术——激光热处理加工

可以对形状复杂零件；如盲孔、内孔、小槽、薄壁零件等进行处理或局部处理，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。可以克服高频淬火因受感应器限制难以对形状复杂零件进行表面淬火、加热区域难以控制、薄壁零件淬火易开裂的问题；对大型零件的加工也无需受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。

泰格激光技术——激光热处理加工

因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，激光热处理加工，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

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