泰格激光技术——电机转子轴激光修复厂家

对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火***非常致密，沿深度方向的***依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

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技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。7.低碳环保，无废气废水排放。

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可以对形状复杂零件；如盲孔、内孔、小槽、薄壁零件等进行处理或局部处理，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。可以克服高频淬火因受感应器限制难以对形状复杂零件进行表面淬火、加热区域难以控制、薄壁零件淬火易开裂的问题；对大型零件的加工也无需受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。

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因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

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激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，与传统表面淬火技术相比，具有加热速度快、所得***细密、淬硬性高、不变形等特点，并且技术适用性广，不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明，电机转子轴激光修复厂家，其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火，后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。

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激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

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