泰格激光技术——选区环保激光热处理厂家

热处理深层：0.3-1.2mm。主要用途：泰格激光淬火技术性处理了很多基本热处理方法没法处理的难点，已很多运用于冶金工业、小车、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。合适各种类零件的调质处理：1.无法进到加热炉的大中型钢件。2.仅需对沟、槽、孔、边、齿面等部分表层开展调质处理的钢件。3.基本热处理方法无法解决到的位置。4.对调质处理形变量规定高的高精密零件。

具体来说，将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。

激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的***下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.

配合回火步骤，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）从而满足不同的使用要求。淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，例如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件，常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的***将全部或大部转变为奥氏体。

激光表面淬火工艺研究（1）激光表面淬火原理：激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他***的淬硬层过程的热处理加工技术。（2）激光表面淬火技术特点：激光淬火和工厂现有的中高频淬火、渗碳淬火相比，有以下特点：，功率密度高、加热速度极快，零件变形，且可以通过热处理工艺来控制变形，工件处理后不需要修磨，可以作为零件精加工的后一道工序。

激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物质，是清理、迅速的热处理工艺。与热处理淬火、火苗热处理、渗碳淬火加工工艺对比，激光淬火淬硬层匀称，强度高（一般比热处理淬火高1-3HRC），钢件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于保持自动化技术，不用象热处理淬火那般依据不一样的零件规格设计构思相对的电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗碳淬火等有机化学调质处理时炉内规格的限定。