泰格激光技术——大型模具激光表面氮化

缸套、活塞杆、液压杆、导杆、发动机曲轴、滚桶、轧辊、壳体、发动机缸体、泵壳、传动齿轮、电机转子滚动轴承位，闸阀、气缸套、轴类，减速器、离心风机电机转子、发电机转子、叶子、液压机械、变速器滚动轴承孔及各种各样大中型异型机械零配件等；也有冲压模具，塑胶、硫化橡胶等各种模具的修补；可开展铜、铝、生铁、铸钢件、碳素钢等单一化材料与滚镀、电镀镍、不锈钢等复合型材料及模糊不清材料零部件的修补。

随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他***相比，马氏体硬度***i高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。

设备特点：1.设备体积大幅缩小，节省工作空间。2.连续激光输出，修复表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.电光转换效率更高，运行无特殊消耗，节能环保。5.免维护，操作简便可靠，工前准备时间短。6.光纤传输，传输过程损耗率低，易于实现在线移动修复、多角度修复。7.电脑自动控制，配四轴联动系统，加工自动化。8.搭配机器人/机械手，加工更加灵活。9.设备体积更小、重量更轻，便于移动，更适合现场修复、在线修复。

机械激光熔覆加工、汽车模具激光包覆公司。激光淬火的特点:1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类。2．几乎不***表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。3．激光淬火不开裂 准确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火，电机转子轴激光修复公司，***准确的数控淬火中碳合金钢减振器。

激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，与传统表面淬火技术相比，具有加热速度快、所得***细密、淬硬性高、不变形等特点，并且技术适用性广，不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明，其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火，后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。

现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。