泰格激光技术——激光喷涂淬火加工

高功率光纤激光加工应用领域：汽车（模具、减震器）、机械（轴、齿轮）、模具（冲压模、辊锻模）、冶金（轧辊、齿轮）、电力（叶片、阀门、汽轮机转子）、石化（转子、叶片、转头）、军i工等。产品特点：波长短，吸收率高，电光转换效率高，功率密度分布均匀，模具激光喷涂淬火加工，柔性光路，使用寿命长，免维护等。

泰格激光技术——激光喷涂淬火加工

激光淬火适用材料：碳钢、合金钢、不锈钢、轴承钢、铸铁。有色金属：铝合金、镁合金、镍合金、钛合金、镍基高温合金等热处理可强化合金。激光淬火应用行业：汽车行业：汽车模具、齿轮、排气阀、气缸、变速箱。模具行业：冲压模、辊锻模、挤压模、注塑模、压铸模冶金行业：轧辊、锯片、剪刃、齿轮、液压支柱、液压支架。石化行业：转子、涡轮盘、叶片、抽油泵、钻头、轴承、连杆。机械：导轨、齿轮、模具、瓦楞辊。电力行业：轴套、叶片、阀类、汽轮机转子、汽轮机叶片。交通行业：曲轴、凸轮轴、缸套、齿轮。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。激光喷涂淬火加工

泰格激光——激光喷涂淬火加工

这些过程互相衔接，不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现，陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗i氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，铸铁模具激光喷涂淬火加工，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，汽车模具激光喷涂淬火加工，这样直接降低生产成本，大尺寸零件激光高硬度修复淬火，增加经济效益。

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与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高5-10HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。

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广州泰格激光—— 激光喷涂淬火加工

激光熔覆修复六大技术优势：1、 被激光熔覆修复的零部件变形小2、 基材与熔覆材料为冶金结合，结合强度与母材相当3、 熔覆层可达到无气孔、疏松、夹杂、裂纹等缺陷4、 可以根据零部件工况情况，设计配置特定性能的特殊材料，具有很强的灵活性5、 由于可以在零部件的关键部位进行熔覆修复，因此可以节约大量贵i金属材料甚至战略材料6、 针对特大型零部件，可以根据实际情况进行现场熔覆修复。

广州泰格激光—— 激光喷涂淬火加工

激光熔覆技术特点： 1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。

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