广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。激光表面淬火加工

泰格激光——激光表面淬火加工

该激光淬火设备采用国际***i***的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加工系统，通过光纤传导输出激光，满足金属工件表面激光淬火等***制造工艺需求。 泰格激光技术拥有十多年激光加工和设备集成经验，拥有更丰富的激光加工技术和更成熟稳定的激光集成系统，同等市场激光配置系统我们有更高的性价比和更优质的服务，确保客户购买的设备稳定、可靠、***。该设备系统具有优良的激光源和光斑质量，能胜任复杂高i端 的激光表面处理工艺，而且电光转换率高、能耗低，维护简单，使用寿命长。失效大部分是由断裂、磨损和变形而引起，其主要原因是热处理不当和模具加工不良。

与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），激光高硬度修复淬火，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。泰格激光——激光表面淬火加工利用激光熔覆工艺可按功能梯度将高性能材料熔覆在低性能材料的基材上，实现工件表面改性，提升工件性能水平，降低生产成本。

技术特点1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.变形极i小甚至无变形，适合高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的***后处理工序。3.无需保温、回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。4.加工柔性好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、内孔、盲孔等局部区域。5可根据需要调整硬化层深浅。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。激光表面淬火加工

激光器金属表面处理技术性是结合了当代物理、有机化学、电子计算机、管理科学、现代***技术等多课程技术性的高新科技，包含激光器表层改性材料技术性、激光器表层修补技术性、激光熔覆技术性、激光器实用化技术性等，能使低等級原材料保持性能表面改性材料，超过零部件成本低与工作中表层性能的***i佳组成，为处理总体加强和其他表层加强方式难以克服的分歧产生了概率，对关键预制构件材料与特性的挑选配对、设计构思、生产制造造成关键的有益危害，乃至将会造成设计构思和生产制造加工工艺的一些全局性转型。根据用户模具形状、尺寸及其对热处理、熔覆工艺的要求，编制有专门的加工软件，能够满足买方现在所有模具的激光热处理与熔覆工艺要求。激光表面淬火加工

泰格激光技术——激光表面淬火加工

其主要特点有：(1)材料表面的高速加热和高速自冷。(2)激光硬化处理后的工件表面硬度高，比常规淬火要高5%～20%，可获得极细的硬化层***。(3)由于激光加热速度快，因而热影响区小，淬火应力及变形小。(4)可以对外形复杂的零件和不能使用其他常规方法处理的零件进行局部硬化处理。同时，也可以根据需要在同一零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。能使模具实现激光淬火、激光熔凝淬火、激光熔覆（修复）与激光合金化加工。(5)激光硬化工艺周期短，生产效率高，工艺过程易实现计算机控制，自动化程度高，可纳进生产流水线。(6)激光硬化靠热量由表及里的传导自冷，无需冷却介质，对环境无污染。

激光淬火应用：用于机械零部件激光表面淬火，提供表面硬度、耐磨性和耐疲劳性。适用对象：磨损、腐蚀、蠕变、疲劳、断裂失效的机械零部件。用途：***失效零部件尺寸和性能，升级表面性能，延长使用寿命。激光表面淬火加工泰格激光——激光表面淬火加工激光表面强化与热处理技术近20年来发展起来一种新型材料表面处理技术。现场激光再制造：针对大型，不易拆卸，不便运输的失效零部件，通过现场激光熔覆修复，***使用性能。