广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser),惠州激光不变形修复热处理,公司主营模具激光表面热处理,五金模具激光表面淬火,冲压模具激光热处理,汽车模具激光淬火,铸铁模具激光热处理淬火,大型模具激光表面硬化,家电模具激光表面氮化。激光不变形修复热处理
泰格激光——激光不变形修复热处理
这些过程互相衔接,不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现,陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗i氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,大尺寸零件激光高硬度修复淬火,增加经济效益。
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与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高5-10HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,激光不变形修复热处理加工,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。
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感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同,一般在0.3~2.0mm范围之间。
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一直以来,泰格激光基于自有的激光加工核心技术,向广大客户提供完整的激光加工解决方案,激光不变形修复热处理厂家,应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业,赢得了客户的普遍认可。立足高起点,当剑指高远!泰格激光将一如既往坚持开放、合作、共赢的经营理念,以发展激光加工技术为使命,以成为行业领i先者为目标,以为客户创造价值为追求,踏踏实实为制造、维修、科研、教学等领域的客户提供适宜的产品与服务。
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对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火,表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火***非常致密,沿深度方向的***依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。
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泰格激光公司对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的修复,通过对应用情况长期跟踪表明,铸铁零件激光不变形修复热处理,修复后工件运行良好。 修复过程采用激光熔覆工艺,修复磨损部位,电机转子轴激光修复,然后车削或磨削处理,修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微***,发现上部修复层***为细枝晶状或柱状的奥氏体,下部为基体的奥氏体***。
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