泰格激光技术——激光热处理加工
激光淬火工艺简介:金属材料吸收激光能量以及快速升温至相变点以上熔点以下,冷态基体由于热传导作用快速冷却,金属材料发生固态相变实现自冷淬火。硬化层深0.5-2.5mm,硬度45-60HRc,变形量小,基体表面硬度,耐磨性,耐疲劳性提高。激光淬火工艺特点:快速加热和冷却, 无接触加工。热影响区小,变形小。选区加工,不影响其他区域。硬化层硬度分布均匀。通过基体自淬火强化,家电模具激光热处理加工,不需淬火介质。热循环时间短,冲压模具激光热处理加工,***结构细小,具有更高的强度和耐疲劳性能。
泰格激光技术——激光热处理加工
产品概述:高功率光纤激光成套加工设备由双光路光纤激光器、辅以智能机器人、光学系统、数控加工机床组成,配置***的激光淬火、熔覆、焊接工艺,对冶金、模具、汽车、电力、石化等行业大型设备重要部件如轧辊、冲压模具等进行激光淬火,淬火后表面硬度、耐磨性、耐疲劳性提高;轴类、齿轮、叶片等进行激光熔覆修复,修复后零件的性能达到或超过原件;叶轮、汽车减震器激光焊接,熔深大,力学性接近或达到母材。其广泛应用将大大降低企业运营成本,提高生产效率,杭州激光表面淬火加工机,具有巨大的经济效益和社会效益。
广州泰格激光——激光热处理加工
激光淬火与传统的淬火方法相比,激光淬火是在较高的温度梯度下进行的,在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火***。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%-20%,淬硬层深度可达0.1-2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和Cr12Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后,由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。
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技术特点:1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,激光热处理加工找哪家好,不脱落。2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可修复活塞杆的各种损伤技术参数:适合材质:各类钢、铸铁。熔覆硬度:HRC20-HRC70。熔覆厚度:单层0.5-1.2mm,可累积。结合强度:大于本体材料的90%。
广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser),公司主营模具激光表面热处理,五金模具激光表面淬火,冲压模具激光热处理,汽车模具激光淬火,铸铁模具激光热处理淬火,中山激光热处理加工,大型模具激光表面硬化,家电模具激光表面氮化。激光热处理加工
泰格激光——激光热处理加工
模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。模具的制造精度:***转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。 模具的强度:热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。 模具的工作寿命:热处理造成的***结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命。
泰格激光——激光热处理加工
现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件,其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。
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