广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。

广州泰格激光——模具激光表面氮化

激光相变硬化(激光淬火)是利用激光辐照到具有固态相的金属表面，使其表面以很高的升温速度迅速达到相变温度(但低于熔化温度)而形成奥氏体，当激光束离开后，利用金属本身热传导而发生“自淬火”，五金模具激光表面氮化，使金属表面发生马氏体转变。与传统淬火方法相比，激光淬火是在急热急冷过程中进行的，它可获得传统方法无法得到的***性能，如晶粒细化、高位错密度等，从而较之传统热处理方法具有更高的表面硬度。激光强化后材料表面的耐磨性能大幅提高，从而提高了模具的使用寿命。

广州泰格激光——模具激光表面氮化

模具激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，大型模具激光表面氮化，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。

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泰格激光——模具激光表面氮化

泰格激光汇聚了高素质的管理及技术团队，核心技术突出，并掌握有丰富的外围机加工社会配套资源，可提供涵盖激光加工服务、激光加工设备、激光加工工艺，到激光专用材料等系列化的产品，为各行业的客户提供经济、实用的激光加工解决方案。一直以来，模具激光表面氮化，泰格激光基于自有的激光加工核心技术，向广大客户提供完整的激光加工解决方案，应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业，赢得了客户的普遍认可。模具激光表面氮化

泰格激光——模具激光表面氮化

变形小：激光淬火由于热影响区小，因而变形极i小，大型模具甚至可以认为无变形。能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的模具可以直接使用。生产周期短：激光淬火效率高，且由于激光淬火变形小，一般不需要后加工，简化工序，提高生产效率。扩大模具选材范围：可选用***格的钢种制造模具，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。模具激光表面氮化

广州泰格激光——模具激光表面氮化

激光淬火与传统的淬火方法相比，激光淬火是在较高的温度梯度下进行的，在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火***。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%－20%，淬硬层深度可达0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和Cr12Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后，由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。

广州泰格激光——模具激光表面氮化

技术特点：1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，家电模具激光表面氮化，不脱落。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可修复活塞杆的各种损伤技术参数：适合材质:各类钢、铸铁。熔覆硬度:HRC20-HRC70。熔覆厚度:单层0.5-1.2mm，可累积。结合强度:大于本体材料的90%。

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