广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser),公司主营模具激光表面热处理,五金模具激光表面淬火,冲压模具激光热处理,汽车模具激光淬火,模具激光热处理淬火,铸铁模具激光热处理淬火,大型模具激光表面硬化,家电模具激光表面氮化。模具激光热处理淬火
泰格激光——模具激光热处理淬火
激光热处理在大型机车制造业已被采用,大大提高了机车寿命,铸铁模具激光热处理淬火,主要是机车大型曲轴的激光热处理和机车柴油机缸套和机车主簧i片的激光热处理。它们的模具制造工艺复杂,精度要求高,形状各异,应用广泛,但往往因模具的寿命短而加大了成本,返修也很困难。用激光对模具表面进行热处理,已逐渐被认识和被采用,可成倍的提高模具的寿命,又不受形状和尺寸的限制。激光热处理过的曲轴由于激光热处理越来越显示其优越性,各种大功率CO2激光热处理不断问世。模具激光热处理淬火
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金属热处理工艺大体可分为整体热处理(退火、正火、淬火和回火)、表面热处理(激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理)、局部热处理和化学热处理(渗碳、渗氮、渗金属、复合渗)等。金属热处理工艺:整体热处理(退火、正火、淬火、回火),热变形(热弯、锻压/打成型),浇铸(金属熔化后液态浇铸使用模具成型)。 欢迎访问成都金科智电子有限公司,热处理设备生产者。主要生产高频焊机、IGBT超音频热处理设备、熔炼设备,中频透热设备。模具激光热处理淬火
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感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同,一般在0.3~2.0mm范围之间。
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一直以来,汽车模具激光热处理淬火,泰格激光基于自有的激光加工核心技术,向广大客户提供完整的激光加工解决方案,应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业,赢得了客户的普遍认可。立足高起点,当剑指高远!泰格激光将一如既往坚持开放、合作、共赢的经营理念,五金模具激光热处理淬火,以发展激光加工技术为使命,以成为行业领i先者为目标,以为客户创造价值为追求,踏踏实实为制造、维修、科研、教学等领域的客户提供适宜的产品与服务。
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泰格激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业。适合各类型零件的热处理:1.难以进入热处理炉的大型工件。2.仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。3.常规热处理工艺难以处理到的部位。4.对热处理变形量要求高的精密零件。5.铸铁工件表面的热处理。6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。
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淬火硬度比常规方法高 淬火层***细密、强韧性好 (适用于高碳合金钢、大型轧辊)激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行精i确的局部淬火。激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5mm。
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