泰格激光技术-汽车模具激光表面硬化-广州模具激光表面硬化
作者:泰格激光技术2019/12/30 5:45:51





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泰格激光——模具激光表面硬化

淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体***。钢的淬火处理有三个要件,缺一不可,分别是:(1)在沃斯田体区域内加热一段时间(即沃斯田体化);(2)冷却时要能避开Ar’(波来体)变i态;及(3)使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。淬火处理可分为两个程序来实施,激光高硬度修复淬火加工,一是加热;一是冷却。通常加热温度又称为淬火温度或沃斯田体化温度,依热处理钢材的不同而有所差异。

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激光淬火技术,是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火,表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。


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激光淬火与传统的淬火方法相比,激光淬火是在较高的温度梯度下进行的,在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火***。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%-20%,五金模具激光表面硬化,淬硬层深度可达0.1-2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和Cr12Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后,由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。

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变形小:激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内,大型模具激光表面硬化,无裂纹,能保持原有的表面粗糙度,经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。生产周期短:由于激光淬火变形小,一般不需要再磨齿,简化生产工序,提高生产效率,降低生产成本。扩大齿轮选材范围:可选用***格的钢种制造齿轮,通过激光淬火提高齿面硬度,保证使用要求。激光淬火技术参数: 齿轮材质:中碳钢,淬火硬度:HRC50~63硬化深度:0.5~1.2mm,汽车模具激光表面硬化,层深可控。


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模具激光焊机简介:正信激光沉积焊接系统(激光模具焊补机)专门针对模具行业设计,用于精密模具的修补,如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补,可以将原来的模具重新充分利用,大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸,减短产品开发的周期。

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