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泰格激光——激光表面热处理机器设备

【激光淬火应用领域】：激光淬火技术的应用涉及交通运输、纺织机械、重型机械、精密仪器的制造等；处理的零件种类包括汽车、摩托车和轮船等的发动机气缸体(套)内壁、曲轴、凸轮轴、转向器壳体、齿轮、机床导轨、油管螺纹、刀具刃口等，在诸多的应用中，尤以在汽车制造业内的应用***为活跃、创造的经济价值***i大。在许多汽车关键件上，如缸体、缸套、曲轴、凸轮轴、排气阀、阀座、摇臂、铝活塞环槽等几乎都可以来用激光热处理。激光表面热处理机器设备

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激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，激光表面热处理机器设备哪里找，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。

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形变小：激光淬火传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，深圳激光表面热处理机器设备，能维持原来的粗糙度，经激光淬火后的传动齿轮能够立即一键装机应用。生产制造周期时间短：因为激光淬火形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，降低成本成本费。扩张传动齿轮选料范畴：可采用***钱的合金结构钢生产制造传动齿轮，根据激光淬火提升轴颈强度，确保应用规定。激光淬火性能参数： 传动齿轮材料：低碳钢，热处理强度：HRC50~63硬底化深层：0.5~1.2mm，层深可控性。

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激光淬火（也称为激光相变硬化）主要是用来处理金属材料，其基本机理是通过高能激光束（103~104W/cm2）扫描工件表面，工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能，然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下，再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却，从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力，进而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲劳、耐腐蚀、抗i氧化等性能，延长工件的使用寿命。

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【激光淬火机性能特点】：A.如工柔牲好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。B.低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。激光硬化是什么及特点C.无需回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。D.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。激光表面强化也叫激光打标。

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广州泰格激光技术有限公司，是***从事激光表面工程技术研发与应用的高科技企业，致力于为客户提供完整的激光加工解决方案。泰格激光汇聚了高素质的管理及技术团队，核心技术突出，并掌握有丰富的外围机加工社会配套资源，可提供涵盖激光加工服务、激光加工设备、激光加工工艺，到激光专用材料等系列化的产品，为各行业的客户提供经济、实用的激光加工解决方案。

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