广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。模具激光热处理机设备厂家

泰格激光——模具激光热处理机设备厂家

泰格激光生产的激光淬火设备配合高功率激光器，全i面提高加工效率与质量，激光淬火是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。适用于在不锈钢、碳钢、合金钢以及其他有色金属表面熔覆铁基、镍基、钴基以及金属陶瓷复合粉末，激光表面淬火热处理等。隔热保温屏选用双层钼构造，各层中间选用高品质99耐火瓷器，发热器为钼片，钼片匀称旋转在隔热保温屏周边，长沙市激光器表层硬底化机械设备，保持优良的溫度匀称性。

激光淬火技术与其他热处理技术，如高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺相比，具有以下【性能特点：】激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。应用：电力行业、电力锅炉、汽轮机及核i电隔热船舶工业的防火隔热。??

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。强度系数十分小，激光器表层硬底化机械设备附送加工工艺，佛山市激光器热处理电炉，强度基础不随激光器硬底化层深转变而转变。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、抗i氧化、抗i疲劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。模具激光热处理机设备厂家

该机器设备选用光机电***的详细设计，品质靠谱，外观美观大方。激光发生器选用华工激光具备国际性水准的持续逆流CO2激光发生器，数控机床选用五轴四连动或五轴五连动系统软件，数控车床选用有着***专利权的悬壁式构造，独特设计构思的高精航空环路系统软件及秃头晃动***，可保持数控机床多轴连动生产加工。广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。模具激光热处理机设备厂家

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泰格激光技术——模具激光热处理机设备厂家

对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。模具激光热处理机设备厂家泰格激光——模具激光热处理机设备厂家该机器设备选用光机电***的详细设计，品质靠谱，外观美观大方。获得的熔凝淬火***非常致密，沿深度方向的***依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

.激光切割：激光切割是利用经聚焦的高功率密度光束照射工件，材料吸收激光能，温度急剧升高，工件表面开始熔化或气化，并吹进活性气体助燃。随着激光束与工件的相对运动，在工件上形成切缝。激光照射工件表面时，一部分光被吸收，另一部分光被工件反射。模具激光热处理机设备厂家泰格激光——模具激光热处理机设备厂家该设备采用光机电一体化的总体设计，质量可靠，外型美观。吸收部分转化为热能，使工件表面温度急剧升高，材料熔化、气化，产生黑洞效应，使材料吸收率进步，迅速加热切割区材料。此时吹氧可以助燃，并提供大量热能，使切割速度进步;还可吹走熔渣，保护和冷却镜头。

激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。模具激光热处理机设备厂家泰格激光——模具激光热处理机设备厂家激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点，因此，其穿透能力极强。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化。

1)该设备用于冷轧辊毛化加工，满足平整机、光整机、轧机等各种工作辊毛化需求。轧辊毛化，轧辊使用寿命长，激光毛化过程无污染、低噪音，是一种新型轧辊毛化技术，可替代传统的喷丸毛化、电火花毛化。2）该设备及工艺稳定可靠、操作简便，加工质量高；激光毛化轧辊表面硬度高，使用寿命提高一倍以上；激光毛化工艺重复性好；毛化形貌可控，可实现无序毛化，满足多种板面形貌需求。3）应用领域：钢铁、铝业、钛板等行业。典型应用：轧辊、汽车覆盖件模具、塑料模具、导轨、齿轮、螺杆、缸套、曲轴、发电机和汽轮机转子、油管螺纹及接箍、阀门、瓦楞辊、锯片等易损零件的表面强化处理或再制造。