都说一个产品的质量好与坏就在于那么几个核心部位，而硅胶产品也有相同的说法！如今的硅橡胶产品行业若是没有一个好点儿的产品拿出手去， 那即将面临的就是竞争激烈，价格压制等等问题，所以一个硅胶制品好不好***主要还是要看产品的核心部位是否得到客户和消费者满意！所以硅橡胶制 品厂家合模线的精度自然决定了产品的质量！现在以 灯具防水硅胶条为例给大家讲解。

现在很多客户都是以硅胶产品的外观来决定质量，而毛边问题一眼就能认出所以，所以***显眼的自然是***重要的部分，而关于毛边自拆线的问题主 要是有两个因素所造成！首先产品在裁边上是否有相应的措施，目前来看想要保持产品的良品率与高质量就得进行人工修边，而人工修边效率慢,质量没 有一点的固定，而想要解决毛边问题则需要从硫化过程中原材料的填料重量控制，材料太重周围自拆边的毛边自然会加重加厚，所以控制产品重量就是 控制产品的质量！

另一方面则是模具的精准程度了,在模具上下合模上下精度未能达到相应的间距之内，产品的毛边与自拆线会重重加厚，而合模线间距太小则开不了模, 所以自拆线的难点就在这儿,做出良好的自拆边和合模线就是决定了产品的质量好不好,而一个模具若将产品的毛边处理到***,那对于产品在人工修边处 理在方面也减小了很多麻烦！

而硅胶制品厂家的毛边处理是关乎于厂家的整体质量,如果得不到技术解决将面临着难以修边,效率达不到等原因！所以目前想要解决自拆线与毛边的问 题，首先的从模具上将产品自拆合模线做好，然后在从机械修边在经过人工精修处理达到毛边的效果，抓住这几点以后，产品的毛边还是会得到良好的 解决与改善！

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