硅橡胶有多重技术工艺进行加工，高温硫化是其中一种，硫化是生产硅胶制品中重要的操作工序，各种复合成分只会改变性能，当然，使用促进剂可以使批量生产成为可能。有趣的是，即使硫化已经知道和使用超过150年，基本过程中几乎没有变化。硫仍然是***重要的固化成分，蒸汽仍然是***重要的控制温度源。

 

橡胶化合物经过适当的混合和成型，或制成复合材料后，必须经过多种工艺硫化。硅胶制品硫化过程中发生以下变化：

1、橡胶分子的长链成为与硫化剂交联反应形成三维结构。

2、橡胶失去粘性，成为不溶于溶剂，更耐通常由热引起的恶化，光老化。

3、化合物的力学性能有所提高。

硅胶制品可以通过不同的技术固化，然热硫化的四个***常用的方法简要概述如下：

1、在模具下蒸汽或电加热压板之间液压在'日光'的新闻。

2、在液压机中，在高压釜内完全被蒸汽包围。

3、裹在布中，或嵌入在惰性粉末，如滑石粉，在压力下的活蒸汽中；所谓的“开蒸汽”疗法。

4、在热空气中，在大气压或升高的压力下，“干热”硫化法。

与蒸汽相比，空气的热容容量相对较低。其导热系数也低得多。因此，热不能通过热空气迅速转移到硫化橡胶制品上。一个给定的化合物通常需要大约两倍的时间来***热空气在饱和蒸汽。除模具养护外。由于硫化促进剂，硫化热空气化合物缓慢，应在较低的温度下，为了使文章的表面获得一定的稳定性通过硫化化发病早期活动。

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