电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑***针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。
关于电解抛光的机理,虽然经过多年的生产实践和科学研究,提出了多种理论解释,但至今仍未得到统一的见解,尚待深入研究。以下简单介绍电化学抛光过程的黏膜理论和氧化膜理论。
电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。
整流器空载电压:0—20v
负载电压(工作电压):8—10v
工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。
整流器电流:根据客户工件大小而定。
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电解抛光时搅拌电解液常常可以提高抛光质量,因为它能使阳极表面附近的抛光液更新,抛光液的温度更加均匀,防止金属表面局部过热,加快黏膜的溶解速度,从而提高抛光速度。
电解抛光的阴极一般选择铅板。从电流效率的观点分析,增大阴极面积是有利的,但是增大阴极面积会使Cr6 还原成Cr3 的速度加快,一般采用(1~1.5):1的阴极、阳极面积比。
电解抛光能增加不锈钢管道表面抗腐蚀性、保证内外色泽一致;电解抛光可揭露目测的表面缺陷,它能有效减少不锈钢内表面积、增加表面光洁度、有利于实现设备的快速清洗,并能有效去除由机械抛光引起的可引起铁氧化和脱色的表面突入。
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不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。
不锈钢电解抛光:是把需要抛光的不锈钢固定在***的挂具上,然后将电解抛光设备打开,同时调好电源电压,再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中,一般时间为1-3分钟,至表面光亮后方可取出工件,冲洗干净。
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