电解抛光将表面游离的铁离子去除，有助于增加表面的Cr/Fe比、增强钝化保护层、降低系统发生红锈的风险。图4是机械抛光和电解抛光的扫描电镜下的影像图，可以明显看出，电解抛光比机械抛光的表面更加光滑、平整，因此，《A***E BPE》要求电解抛光的钝化层厚度不低于15?。

电解抛光原理：

工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这层膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被平整的过程。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

在生产中尽量采用电解抛光工艺,电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。

不锈钢电解抛光后是否会生成钝化层？钝化层中是否会含有***物质？

不锈钢天然能生成钝化膜，并不一定需要进行酸洗钝化、热钝化或涂抹钝化膏之类的步骤，只不过自然钝化下不一定能钝化得很罢了。

经过电解抛光后，原则上表面已被抛光，原有的钝化层被去除了，之后会新生成钝化膜。

不锈钢的钝化膜主要为类刚玉结构的Cr2O3，有时在高温下会固溶一些Fe、Ni，形成铁镍尖晶石氧化膜，这些钝化膜都是致密的，对抗腐蚀有极大作用。钝化膜中的Cr并非***的六价。

那么电解抛光加工该注意哪些？

1、电解抛光需要大功率电源，注意电，所以不能在过于潮湿的环境中进行。

2、电解质为化学物质，***，因做好液使用后的处理工作。

电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光,尤其是形状比较复杂,用机械方法难以加工的零件.但是,电解抛光不能去除或掩饰深划痕、深麻点等表面缺陷,也不能除去金属中的非金属夹杂物.多相合金中,当有一相不易阳极溶解时,将会影响电解抛光的质量.