抛光后的工件表面有黑斑，可能氧化皮未除干净，不锈钢电解抛光，局部尚存在氧化皮。如果是这因素造成，在抛光的过程中加大清除氧化皮力度。

如果工件的表面呈现暗***，可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。检查电解抛光液是否使用时间过长，佛山不锈钢电解抛光，质量下降，或溶液成分比例失调。

工件发黑主要是因为这种不锈钢产品里面含镍量少，抗腐蚀性低，使用不锈钢电解抛光设备之后的产品需要清洗表面的残留液，避免出现发黑现象。同时要经过钝化液处理，提高工件的耐腐蚀性能，江门不锈钢电解抛光，延长它的使用寿命。

电解抛光的影响

在加工制作过程中，表面要经过一系列的处理，这些处理导致了外形、结构纹理、合金成分、纯净度和能量状态方面的变化。制作过程完成时，产生的表面通常在结构和性能方面大不相同，大多数情况下与基体材料相反。

不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，深圳不锈钢电解抛光，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

电解抛光能够使生产的不锈钢表面满足等级的纯净和清洁度要求。工业方面的应用实例说明了电解抛光对不同卫生标准的影响以及它的实际应用。保证电解抛光结果的先决条件是材料、结构技术和加工制造工艺的谨慎协调。

电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

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