不锈钢抛光后亮度等级 目测法,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级:
1级:表面有白色氧化膜,道滘不锈钢化学抛光,无光亮度;
2级:略有光亮,看不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。
电解抛光的特点是﹕
①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔
②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔
③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产﹔
④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐
电解抛光的关键因素包括电解液的温度、阴极振幅(阴极于被抛工件之间的距离)、酸液配比浓度与电解时间。通常情况下,万江不锈钢化学抛光,根据被抛工件的特点来决定被电解物浸泡在电解槽中的时间长短,同时,《A***E BPE》严禁闪镀电抛,即被抛工件放入电解槽中仅很短时间后就被取出。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,不锈钢化学抛光,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑***针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。
关于电解抛光的机理,虽然经过多年的生产实践和科学研究,提出了多种理论解释,但至今仍未得到统一的见解,尚待深入研究。以下简单介绍电化学抛光过程的黏膜理论和氧化膜理论。
电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。
整流器空载电压:0—20v
负载电压(工作电压):8—10v
工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。
整流器电流:根据客户工件大小而定。
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