锈钢焊口处理解决方法，不锈钢电解抛光电化学腐蚀文章导读：不锈钢焊缝一般酸洗钝化即可，铁素体和马氏体的焊接有可能需要热处理，不锈钢电解抛光哪里实惠，具体要看选择的焊条、焊接工艺。可以通过不锈钢电解抛光设备进行抛光处理，处理发黄能够让不锈钢效果更佳。下面给大家展示一下电解抛光工艺的奥氏体不锈钢焊缝一般酸洗钝化即可，铁素体和马氏体的焊接有可能需要热处理，具体要看选择的焊条、焊接工艺。

可以通过不锈钢电解抛光设备进行抛光处理，处理发黄能够让不锈钢效果更佳。

下面给大家展示一下电解抛光工艺的效果大家可以看看对比一下

不锈钢一般以 13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的***通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到***。另外碳、氮含量低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。马氏体不锈钢焊接件同样也可以适用于不锈钢电解抛光处理，不锈钢电解抛光厂，一方面可以快速清除焊接后的杂质，另一方还可以有效的提高其耐腐蚀性能，对于要求不是特别高的，还可以直接替代钝化处理，直接不需要做钝化也可以达到相应的要求。

电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。原理编辑该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以***﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。

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