等离子抛光应用领域及抛光效果 3C电子、 运动器材、汽车配件、、洁具餐具、手表饰品、模具、航空航天，该技术主要用于对不锈钢、铜合金、钛合金、低碳钢等金属零部件的抛光、去毛刺，可以解决航天领域中诸如阀体去毛刺等世界难题。

等离子就是在高温高压下，抛光机水溶液，电子会脱离原子核面跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，等离子抛光加工，当这些离子达到一定的数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子要和抛光的物体摩擦时，等离子抛光加工厂，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

不锈钢和铜材质的眉毛、脚丝等大配件必须在零件加工阶段抛飞边，把激光或冲床开料面手工用拉丝轮（尼龙轮）抛平。清洗和清除掉抛光蜡，等离子抛光加工公司，不锈钢等赃物后不锈钢材质的配件直接用等离子粗抛，也就是抛比较长的时间，替代手工开面、滚桶去毛刺和滚圆角三个工序。比较薄的不锈钢材料，厚度在0.6mm以内的是无需抛飞边的，等离子可以直接抛好，这种工艺对于一些异型的，不好手工抛的产品尤其有用，太厚的料抛长时间还是有波浪印在剪裁面上，手工抛或辅助半自动机械抛是目前不得已而必须用的方法。

等离子抛光工艺还有退掉镀膜的***，我们只要通过特定的抛光剂，在短的时间（30～180s）内就可以完全脱掉镀膜。这样大大节省脱膜时间。对于那些表面真空镀氮化碳或氮化铬的产品，脱膜相对较难，通过等离子抛光也能去完全将表面膜层去除干净，但是抛光时间需要延长一倍以上。虽说抛光时间相对增加，但任然不会伤到基材表面，相反会大大增加返镀的良率（因为等离子抛光能很好提高表面的光泽度，降低表面粗糙度，使表面平滑，光洁，导电性能好）。

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