等离子抛光是利用离子来做抛光用途的，在设备槽内加水放下4%的抛光盐，不同材料的抛光、抛光盐也不同，搅拌均匀、加热至沸腾，把产品挂在挂具上、通电沉到槽子里面，此时抛光盐被离化后分成两部分、一部分和产品表面产生微弱反应形成微腐蚀、一部分形成离子流轰击产品表面、离子有个特点有放电作用、利用这特点可以把产品微观高的部分给打掉、再加上微腐蚀、随着时间推移工件表面慢慢就会被离子打平整。

等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的，该技术可在去除不锈钢表面毛刺，同 时可达到表面镜面抛光效果。

高纯度，有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在：粗糙度降低，光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏***降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。

等离子抛光等离子抛光厂

抛光技术是金属表面处理的关键技术之一，抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是不可或缺的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程，经过抛光工序，工件表面粗糙度降低，一般说来伴随着光泽度的提高，工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光洁度提高，耐腐蚀性提高，缺口敏***降低，摩擦系数下降，磨损减少。

等离子抛光采用的抛光技术是一种完全不同于传统方法的新型抛光技术，此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。其抛光技术不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品，但它的抛光效果却能够达到传统方法很难达到的高品质，抛光速度也是传统抛光方法望尘莫及的，生产成本远远低于传统抛光成本。

这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提高i效率，提高成品率。

等离子抛光作为一种新的抛光工艺，是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。