?电解抛光不锈钢化学抛光

电解抛光的效率要比机械加工效i率高，而且抛光后表面生成致密牢固的氧化膜，不会产生加工变质层，也没有残余应力，不受材料限制，生产中常被采用。

电解抛光有以下特点：

(1)小电流、大间隙。

(2)简单快捷。

(3)氧化膜起防腐保护作用。

(4)无加工硬化和残余应力。

电解抛光的结果易于再现，能进行电解抛光的金属和合金的种类有限，工业上，主要是用于铝及其合金和不锈钢的抛光。

在做不锈钢电解抛光时，珠海不锈钢化学抛光，表面吸附一层浅红色物质，广州不锈钢化学抛光，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，在夹具裸i露处用聚氯i乙烯树脂烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜，不锈钢化学抛光，漏出金属以利于导电。

当不锈钢表面不断发生溶解的同时也会在不锈钢表面生成一层钝化保护膜。

作为不锈钢表面主要元素成份的Fe和Cr元素从金属表面溶解出来以后、其中的Cr离子直接与电解抛光液中的磷酸反应結合转化形成为新的钝化保护膜。

随着反应的不断进行，在电解抛光溶解的作用下，附着在不锈钢表面的一些污垢及低电位的金属元素被从不锈钢的表面不断溶解除去，后表面形成了以铬元素为主的富铬层。由于铬具有耐蚀性好、硬度高的特征，因此电解抛光后的工件更具有耐磨性和耐蚀性。

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