不锈钢电解抛光具有共同突出的优势特点，主要体现在以下方面：

1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。

2、生产，不锈钢表面处理，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面***尤其明显。

4、生产，不锈钢表面处理价格，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。

6、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。

7、节省人工成本，大大降低劳动强度。

电解液的温度对溶液黏度及阳极薄膜的性能和成分有很大影响，一般温度越高，整平速度越快。当温度从30℃升高至70℃时，金属溶解速度几乎增大了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时，电解抛光时间为10min，适宜的温度为100℃，但是为了不使溶液沸腾，一般为70℃左右。

电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证适宜的抛光条件。

与化学抛光相比，电解抛光则更胜一筹，电解抛光具有以下的优点：

1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，不锈钢表面处理厂，或在某些特殊要求情况 下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；

2、对型材结构和尺寸范围要求较宽，可处理用作精密件的表面要求较高的工业材，外尺寸较大或hen小以及形状复杂机械抛光无法处理的型材；

3、经过电解抛光后的铝型材表面更清晰、洁净，无残留的机械抛光粉尘，具有更加好的抗腐蚀性；

4、电解抛光的表面镜面反射率更高，金属感会更好。

电解抛光又称为电化学抛光，是以铝材作为阳极浸入到配制好的电解质溶液中，以耐腐蚀而且微小凸出部分而且性能良好的材料（如不锈钢）作为阴极，根据电解尖i端放电原理，通电后的铝型材表面微小突出部位优先溶解，与此同时溶解产物与表面的电解液形成高电阻的粘稠性液膜层，微小凸出部位的液膜层较薄，其电阻较小，从而保持优先溶解，同时凹洼部位的液膜层较厚，电阻增大，其溶解速度相对缓慢，经过短时间电解处理后，突出部位被溶解整平直至凹洼部位的位置，使铝材表面粗糙度降低达到平滑光亮的过程。

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