在做不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，不锈钢化学抛光厂家，在夹具裸i露处用聚氯i乙烯树脂烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。

在电解过程中，随着电解抛光的进行，将工件做为阳极。工件突出部位的溶解速率大于低凹部位，工件表面的凹凸不平处即得以整平。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。

电解抛光的效率要比机械加工效i率高，而且抛光后表面生成致密牢固的氧化膜，不会产生加工变质层，也没有残余应力，不锈钢化学抛光哪里好，不受材料限制，不锈钢化学抛光，生产中常被采用。

电解抛光有以下特点：

(1)小电流、大间隙。

(2)简单快捷。

(3)氧化膜起防腐保护作用。

(4)无加工硬化和残余应力。

电解抛光的结果易于再现，能进行电解抛光的金属和合金的种类有限，工业上，主要是用于铝及其合金和不锈钢的抛光。

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