因此在判断和选择加工对象是否适合采用电解加工时，可以考虑以下几点，属于其中情况之一者，可采用电解抛光加工：

　　（1）用机械加工方法不能加工或加工十分困难的工件材料，如淬火硬度较高的工件；高强度或高韧性材料等。

　　（2）用通常加工方法虽可加工，但加工速度严重地受到工件形状或尺寸的限制，加工时间很长，如锻模、挤压模等。

　　（3）批量很大的工件，特别是对工具的损耗很严重的工件（如涡轮叶片），或需依赖手工操作，质量不稳定，需要精加工且有一定精度要求的工件（如特形型腔）。

　　（4）用机械加工方法由于切削力和切削热而引起加工变形和加工硬化，造成加工后的工件不符合要求或对后道工序有影响等（如薄壁零件）。

由于电解抛光成本高,技术含量高,操作难度大且不易形成自动化,故只用于一些对表面性能要求高

的设备及工件（如：生化制药设备、化工聚合反应釜、航空配件、食品、化妆品设备等）.补充：电解抛光与化学抛光 电解抛光,是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀.这一过程能改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面的显微粗糙程度,从而达到使零件表面光亮的目的.

电解抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件或铜、镍等镀层的装饰性精加工,某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用来制造金相试片等

电解抛光加工注意事项

电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的精i确表面光滑度，主要还是为了达到镜面效果。那么电解抛光加工该注意哪些？

1、电解抛光需要大功率电源，注意电，所以不能在过于潮湿的环境中进行。

2、电解质为化学物质，***，因做好液使用后的处理工作。