3.铬 酐：是强氧化剂，使表面形成钝化膜，避免表面腐蚀，有利于获得光洁表面。其含量控制在50～60g/L为宜。

（1）铬酐浓度太低，不易获得光亮表面。

（2）浓度太高时在大电流下，大朗不锈钢电解抛光，易产生沉淀析出，降低电流效率，使抛光表面产生麻点等过腐蚀。

4.丙三醇（甘油）：能起到良好的缓蚀作用，与磷酸生成络合物及其金属衍生物，使抛光表面非常光亮细致，甘油还能防止不锈钢在电解液中的化学腐蚀。

（1）含量过低时，抛光表面虽然光亮，但有腐蚀粗糙之处。

（2）含量高时，即可克服粗糙，又使抛光面光亮细致。

（3）含量过高时，会产生太多的泡沫，石碣不锈钢电解抛光，影响操作，也浪费材料。

5.糖 精：有光亮作用。

（1）糖精在阴极过程中能为金属表面吸附，有助于被抛表面的白亮和发亮。

（2）糖精在阳极过程中，阳极表面形成一层吸附薄膜，当不通电时可防止不锈钢表面受电解液浸蚀。当通电后，电力线首先在凸起部位击穿隔离薄膜而开始溶解，在凹入处被有效地保护，以致达到选择性溶解呈现平滑光亮表面。

6.电流密度：

（1）电流密度低时，金属处于活化状态，被抛光表面发生浸蚀，阳极溶解产物少，化学溶解比电化学溶解占优势，以致光洁度差。

（2）电流密度超过合适的数值后，不锈钢电解抛光，会发生剧烈的氧气析出，金属表面发生过热和过腐蚀，引起剧烈的不规则溶解，道滘不锈钢电解抛光，增大了电能的消耗。

电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑***针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。

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