3.抛光后工件棱角处及尖i端过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖i端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。

不锈钢电抛光技术的原理是什么

电抛光也称电化学抛光或电解抛光。为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，不锈钢电解抛光加工厂，于特定条件下电解，不锈钢电解抛光哪里实惠，通过阳极金属的溶解，以消除制品表面的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程。常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度，来满足某些部件工作条件中的需要（例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等）和改善金属制品的装饰性外观。 电抛光还可以除去金属表面上的某些机械损伤。与机械抛光相比，电抛光加工后的表面无应力产生。但是，过于粗糙的表面，不宜于直接进行电抛光。

不锈钢电解抛光表面产生麻点的解决方法

不锈钢电解抛光工件表面出现麻点是常见的问题，也给很多初次使用不锈钢电解抛光液的客户带来困扰。

一、挂具的结构设计

挂具与工件接触不均匀很容易产生麻点，不锈钢电解抛光，初次使用不锈钢电解抛光液的客户在设计挂具时一定要注意其结构与合理性，尽量让挂具与工件增大接触面。

第二、电解过程的温度

温度过高会提高电解液的导电性能，不锈钢电解抛光哪家优惠，虽然易提升工件亮度，但同时也易导致电流密度分布不均匀，从而产生麻点。

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