3.抛光后工件棱角处及尖i端过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖i端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，吉林不锈钢化学抛光，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，湖北不锈钢化学抛光，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。

为什么要进行电解抛光呢？其实原因很简单，电解抛光后产品表面光亮好看，而且电解抛光比人工抛光的速度快，成本低，效率i高，主要的是电解抛光后产品的防锈性能比抛光前的还要好。电解抛光可以将一些人工抛光做不到的地方比如拐角、小缝以及一些细小工件的内壁抛亮，效果也比原来的好上好几倍。不锈钢电解抛光，EP管，电解抛光

要进行电解抛光，就需要电解抛光设备和电解抛光液。

电解抛光设备是由整流器、电解槽、电解抛光液、不锈钢不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管电解抛光，电解抛光，EP管挂具、铜棒铅板及温控、龙门线、***线等部件组成。

电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，不锈钢化学抛光，从而保证适宜的抛光条件。

电解抛光加工什么时候会用到

电解抛光相对于传统抛光有着很大的优势，成本低，占地小，可抛光复杂工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。

　对于在机械加工中因材料、形状有困难的工件，山东不锈钢化学抛光，电解是一种有效的加工方法。然而，并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立电解抛光加工生产基地需要一定***，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。

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