为什么要进行电解抛光呢？其实原因很简单，电解抛光后产品表面光亮好看，而且电解抛光比人工抛光的速度快，成本低，效率i高，不锈钢化学抛光厂，主要的是电解抛光后产品的防锈性能比抛光前的还要好。电解抛光可以将一些人工抛光做不到的地方比如拐角、小缝以及一些细小工件的内壁抛亮，效果也比原来的好上好几倍。不锈钢电解抛光，EP管，电解抛光

要进行电解抛光，就需要电解抛光设备和电解抛光液。

电解抛光设备是由整流器、电解槽、电解抛光液、不锈钢不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管电解抛光，电解抛光，EP管挂具、铜棒铅板及温控、龙门线、***线等部件组成。

1.夹具结构导致电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积不锈钢电解抛光，不锈钢化学抛光报价，电解抛光，EP管。

　2.不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管比重下降或超出值，如果超出所要求的比重范围，不锈钢化学抛光，工件表面就容易产生麻点，不锈钢电解抛光液的合适比重是1.68-1.72.

　3.温度过高，温度高可提高不锈钢电解抛光，电解抛光，不锈钢化学抛光加工厂，EP管的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管。

　4.返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

　　采用电解抛光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法效率i高、质量好时，还应同时考虑因阴极制造费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响（电解加工一次成型往往可以取代几道工序，这是有利的，但是生产现场生产线的调整也往往不是一件轻而易举的事情），权衡其利弊，慎重作出决定是保证电解抛光加工工艺上马后稳定发展的前提。

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