1.夹具结构导致电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管。

　2.不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管比重下降或超出值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，不锈钢电解抛光液的合适比重是1.68-1.72.

　3.温度过高，不锈钢化学抛光，温度高可提高不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点不锈钢电解抛光，浙江不锈钢化学抛光，电解抛光，EP管。

　4.返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

电解抛光液的优势：

1、可以反复使用，使用时间长，甘肃不锈钢化学抛光，并且易于管理维护

2、消耗电流小，电压低，电能消耗较低，节能环保

3、电解抛光能有效地去除微观毛刺，达到很好的平整度，还能保持长久的光洁度与表面平整度，青海不锈钢化学抛光，抛光效率i高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。

进行电解抛光要进行的工艺流程：除油(脱脂)——过水——电解抛光——过水——中和——过水——烘干

需要注意的是，一般情况下只有不锈钢、不锈铁材料的产品可以进行电解抛光，铜材的抛光可以使用凯盟铜材化学抛光液进行。

不锈钢电解抛光处理可以使整个不锈钢件表面光亮度均匀，光泽持久，外观漂亮美观。同时可以大大提升不锈钢制品的附加值。这也是越来越多不锈钢制品选择不锈钢电解抛光工艺的原因。然而有电解抛光不锈钢制品的朋友询问不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么解决？今天，就此问题由森源为大家做一些***的分享，希望能帮到更多有需要的朋友解决实际生产难题！不锈钢电解抛光技术并不是大家想象中的或是在网上查些资料就能抛光加工出漂亮产品那么简单的。首先，不锈钢电解抛光的配套设备要设计合理，并且操作人员需要有经过***的技术培训，方可上岗操作。其次，也是主要的，可以直接影响抛光亮度和整体效果的不锈钢电解抛光液。

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