不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条，手动电解生产线3条，主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于***、精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试，不锈钢电解抛光，我们部分服务过的终端客户有：华为、步步高、长盈股份、台达、***、兴康科技、耀保家具、豪尊家具、本田汽车等，目前员工20余人，生产车间500多平米，厂区拥有完善的污水处理设施及环保证书。

应用范围：适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。

电解抛光的定义：电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂（首钸品、筛网及其他工件）及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，福建不锈钢电解抛光，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。

磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工.这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好.采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m . 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工.它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精que度也有很高的标准.表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可.镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精que控制零件的几何精que度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主.

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