锈钢焊口处理解决方法，不锈钢电解抛光电化学腐蚀文章导读：不锈钢焊缝一般酸洗钝化即可，铁素体和马氏体的焊接有可能需要热处理，具体要看选择的焊条、焊接工艺。可以通过不锈钢电解抛光设备进行抛光处理，处理发黄能够让不锈钢效果更佳。下面给大家展示一下电解抛光工艺的奥氏体不锈钢焊缝一般酸洗钝化即可，铁素体和马氏体的焊接有可能需要热处理，具体要看选择的焊条、焊接工艺。

可以通过不锈钢电解抛光设备进行抛光处理，不锈钢化学抛光加工，处理发黄能够让不锈钢效果更佳。

下面给大家展示一下电解抛光工艺的效果大家可以看看对比一下

问：电解抛光具有什么优点？答：1、 去除毛边、改善耐腐蚀性。 2、 提高清洁性，减少污染。 3、 适合异型工件，能使异型工件表面均匀抛光，大小工件皆可施工，复杂的孔***部亦可抛光。 4、 通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。 5、 内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。 6、 成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量，槽液24小时连续工作可以保用一年问：问：电解抛光的适用范围有哪些？答：1、 主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件（波纹管、簿片、冲压件、医liao器械、首饰、门窗等） 2、 适合于批量多，不锈钢化学抛光，产量大的工件加工，更节成本。 3、 有特殊要求一定要电解抛光的工件。 4、 有抗腐蚀，抗***要求的工件。 5、 可适用于所有不锈钢材质。问：问：电解抛光适用于哪些材料？答：适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。问：问：电解抛光的目的？答：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。

常见问题：1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑***块存在？原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法：加大清除氧化皮力度，可选用“ 不锈钢氧化皮清除液”，“不锈钢氧化皮清除膏”等产品。3.抛光后工件棱角处及***过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、***的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，不锈钢化学抛光哪家好，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。

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