超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上，不锈钢化学抛光，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够***腐蚀过程，利于表面光亮化.流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.

不锈钢电解抛光焊接件表面处理文章导读：在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区产生各种缺陷。那么，经过不锈钢电解抛光处理不仅可在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区产生各种缺陷。那么，经过不锈钢电解抛光处理不仅可以把不锈钢件表面的杂质及焊斑、氧化层清除干净，并且能使不锈钢件达到光亮如新的外观。

化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m .

研磨抛光应注意以下几点：

（ 1 ）这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时.在用 #8000 研磨膏抛光时，常用载荷为 100~200g/cm2 ，但要保持此载荷的精准度很难做到.为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软.这样可以帮助控制抛光压力，惠州不锈钢化学抛光，以确保模具表面压力不会过高.

（ 2 ）当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁.

（ 3 ）每次抛光时间不应过长，时间越短，佛山不锈钢化学抛光，效果越好.如果抛光过程进行得过长将会造成'橘皮'和'点蚀'.

（ 4 ）为获得高质量的抛光效果，容易发热的抛光方法和工具都应避免.比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成'橘皮'.

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