等离子电浆抛光、使用抛光盐加上自来水配成溶液、加热到接近100℃、然后将产品挂在挂具上、再把上好产品的挂具锁到等离子抛光机里面、通上电、挂具缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光的、现场人员只做上下挂动作、没有抛光轮抛光蜡，所有的抛光都在溶液里面进行、溶液环保对***无伤害、在溶液以外的环境没有铜粉尘、不脏乱、干净整洁。设备产生的废气、废水有专门的设备来处理：废气里面大部分都是水蒸气有少量的氨气、经处理塔进行降温冷却、水蒸气遇冷水会被降温再次凝结成水、氨气遇冷水充分混合后会变成氨水留在混合塔内、排出的氨气大大减少、完全可以达标排放。废抛光液可以做蒸馏烘干处理，将废液用水泵抽至一个槽子里面、利用设备设备水蒸气产生的热量辅助加热管将槽子里面的废液加热蒸发里面的水、到后至剩下反应残渣、方便回收或交给第三方有资质的公司回收再利用、实现零排放。这样一来废气达标排放、废水零排放、对环境不会造成影响。环保问题也就解决。

等离子抛光盐产品特性：快速整平抛光，去除毛刺、披锋，提高产品的光亮度，达到类镜面光亮效果！电抛后，产品表面平滑光亮，工件死角位置也能轻松处理，提高产品良品率，提高生产效率！ 等离子电浆抛光盐SGS检测报告

针对不同材质特性（不锈钢、锌合金、铝制品、钛材、铜、银等），选用对应的电抛盐，达到快速抛光、去毛刺的效果，取得良好的表面质量，另有针对各种材质的镜面抛光系列，抛光亮度高，光泽持久。抛光效率i高，其废液可以直接排放，不会造成污染。MSDS检测报告

电解质-等离子抛光过程 将被抛光的金属挂件放在挂具上作为阳极沉入低浓度的中性盐配置的抛光液中，抛光液及抛光槽与阴极相连。

在工件进入抛光液的过和中，抛光液电解产生的气体和工件与抛光液接触的瞬时知路所蒸发的水蒸气会形成一个包围工件的气层，将工件与抛光液完全隔开。由于微观凸起的位置形成放电通道，将这些位置的材料支除，从而实现对工件的抛光。

等离子抛光是利用离子来做抛光用途的，在设备槽内加水放下4%的抛光盐，不同材料的抛光、抛光盐也不同，搅拌均匀、加热至沸腾，把产品挂在挂具上、通电沉到槽子里面，此时抛光盐被离化后分成两部分、一部分和产品表面产生微弱反应形成微腐蚀、一部分形成离子流轰击产品表面、离子有个特点有放电作用、利用这特点可以把产品微观高的部分给打掉、再加上微腐蚀、随着时间推移工件表面慢慢就会被离子打平整。