（1）收纸不当
印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度，否则，印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹，使印品表面墨迹受损。此外，对已印好的印张应轻取轻放，防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印刷版面的受墨情况，酌情掌握晾纸的数量，以防重压粘脏。
印刷输纸双张或多张故障
1.纸张不平整，边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时，纸张边缘上翘成一个圆弧角度，气流吹出来就分成两部分。一部分气流使纸张向上抬，而另一部分气流使纸张往下压，使得纸张无法分开，挡纸毛刷也失去作用，而造成双张或多张，甚至大叠进行输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理，使纸张平整而利于分离。
2.装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往印刷厂的印刷经验，一般装纸的高度，应低于档纸牙5mm左右。若调节不恰当，超过其充许范围，将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制，使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型，可以采用调节器降低输纸高度来解决。
3.吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸边太少。印刷厂可根据以往的操作经验，一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右，吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调近一些，使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右，调节挡纸毛刷和吹风压脚来解决。
4.纸张太薄时，风量调节不当。当印刷厂使用70g/m2的薄纸时，如果风量调节不当，也容易产生双张或多张的现象。一般的处理方法有以下几点：（1）向下调节吹风脚，加大纸堆和分纸吸嘴之间的距离；（2）适当调小风量；（3）减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减小风力；（4）把挡纸毛刷向下压一些，增加它的压力来控制。
5.纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时，切刀口有粘结，或者印刷厂半成品之满版实地时，水渍、墨渍导致粘结，从而形成双张或多张。所以，印刷厂在纸张在印刷前，即纸张在装入机时，一定要用力抖开叠齐，对半成品要一小叠一小叠抖松，上机时要少装一点，避免重压而导致粘结。
网部容易出现的纸病
网部湿纸页成形的关键部位，也是众多纸病产生的根源地。网部常见的纸病主要包括以下几个方面：
1、 网部的甩浆，网边的甩浆是产生纸病主要原因之一，轻的时候会产生纸边处产生纸洞，或者产生裂边情况,重的时候会引发断纸，网部甩浆的产生一般是因为芯层的网边不干净（网宽顶网gt;芯网gt;面网gt;底网）,芯层的网边不干净可能是由于冲边水调节不好，也可能是由于机外白水槽液位的波动，成形网的窜动，在顶网和芯网的导出角处，有时也会甩浆，那是因为网边的浆聚集的太多，在抄高定量的纸种时要特别注意。
2、 水针：水针可以说是纸机的一个关键的关键，对他的维护要特别的小心。首先水针的压力要合适，太大会溅浆，偏小有会有切不断的***，在该纸种的过程中要注意水针压力的变化，拉动水针调节抄宽时要缓慢稳重。
3、 网部高压水：网部高压水负责清洗，如果高压水出现堵塞，成形网就有被细小纤维和树脂堵塞的***。而使得网部的脱水不畅造成透帘纸病（***）。
4、 喷淋淀粉管：喷淋淀粉管容易产生的纸病有，淀粉点，小亮点（因为喷淋淀粉的压力过大），有时喷淋淀粉的压力过小淀粉也没有成雾状，而呈滴状，这样也会在纸面上造成连续的淀粉滴纸病。
5、 网部真空的调节：网部的真空要注意湿吸箱的真空的调节，要保证网下池白水的回流量：调节真空时要注意水线的位置变化；纸幅转移真空箱的真空度要保证，否则会出现纸页剥离不好的情况而出现浆条。
网部产生纸病的因素很多，机架上的腐浆，积浆特别是吸水箱面板上的进入网部后也会造成纸病。
印刷彩卡成本的控制技巧有哪些？
印刷彩卡的成本控制是一个比较重要的问题，它并不是随心所欲的，而是有一定的限度的，如果控制的好的话，还可以有效的控制其他的成本投入，相反，如果控制的不好的话，还会大大的增加其他成本的投入，今天深圳印刷厂家就给大家具体介绍下印刷彩卡成本的控制技巧有哪些。
1、控制纸张成本的关键因素之一，就是要进行合理的用纸，那么需要选择合适的纸张，一方面要满足使用的要求，这个也是一个前提，如果使用的纸张不符合自己的要求的话，那就等于是白白的浪费金钱，并且在其他方面也不能很好的控制了，比如不能实现利润的化，也不能做到成本的化了。
2、要选择适度的纸张。也就是说，所使用的纸张的物理指标，是刚刚好达到保证产品质量的程度，也就是到达了一个临界点，这样就不会出现产品质量方面的问题，也不会造成纸张的浪费，这里比较重要的一点是，一定要在保证产品质量的前提下，降低纸张的成本
3、要适应高速自动化的设备作业。自动化程度都非常高了，这样对于原材料和辅料的要求就更加严格了，因此，在选择纸张的时候，就要选择能够适合这些设备的纸张，这样才能进行大规模的作业。
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