产品设计时，所使用的包装材料必须与产品市场***相符，要达到用较低的成本实现很好包装效果的目的。在选择材料时，一方面要考虑材料的品种，一方面要考虑到材料的规格问题。不同的印刷材料品种，其印刷适性差异较大，甚至完全不同，对产品的实际表现效果也千差万别。彩印包装要素有包装对象、材料、造型、结构、防护技术、视觉传达。在新材料使用方面较为成功的例子之一就是河北中旺集团的一碗香方便面包装，大胆突破设计材料，借鉴小食品包装设计风格，使用透明油墨在镀铝膜上印刷，其鲜明的颜色一经上市就很快成为众多同类产品中“引人注目”的焦点，给方便面包装设计提供了一种全新思路，在市场上取得了良好的促销效果。

彩卡印刷的机器与印品上光质量的关系：

上光机的精度和操作工艺，也与印品的上光质量有很大的关系。当机器的涂布辊、涂布量控制辊和加压辊存在弯曲变形、圆心度差时，以及辊的轴头或轴瓦部位出现磨损间隙的情况下，都会造成上光涂布的不稳定和不均匀情况。此外，若纸面的光泽度不好、吸收性高的情况下，机器的上光的速度又开得过快时，容易造成印品上光的亮度不足。为确保印品的上光质量，平时应注意做好机器的润滑和***工作，减少辊轴部位的磨损和松动。若机器涂布装置的关联的部件已经存在磨损、变形等不良现象的，应及时采取措施进行修复、纠正。复色法：依据色光加色混合法使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法使原色版重印於同一被印物质上所有彩色印刷品：除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。另外，在上光过程中应注意根据印品表面的特性，合理控制好上光的速度，以确保上光涂布的质量。

　彩卡印刷用纸主要分类为铜版纸与白卡纸，其特点分别总结如下：

　　1、铜版纸：

　　单铜纸表面光亮、涂布均匀、吸墨快速具有良好之印刷适性，适合精致之彩色印刷。以精致印刷为目的，将原纸表面施以涂料加工，并经超级压光机压光之一般铜版纸。

　　双铜纸分为单面及双面涂布之铜版纸，依日本纸业分类标准其每面涂布量约10gm2以上，为目前文化出版、广告设计、印刷装订及工商业界常使用纸种之一。

　　2、白卡纸：

　　白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。白卡纸的主要用途是，印刷名片、证书、请柬、封皮、月份台历以及邮政明信片等。

纸张在从造纸厂出厂、运输、储存过程中，也受气候变化的影响会造成纸张的变形。如空气中含水量小于纸张的含水量，则纸边的水分散蒸发，会出现\"紧边\"现象；当空气中含水量大于纸张的含水量，纸边吸收水分，纸张中间含水量少，边上含水量多，则出现\"荷叶边\"现象；当纸张正反面的含水量不等时，则使纸张出现\"卷曲。纸张出现变形，也就造成印刷过程中套印不准和纸张折皱。彩印包装中应注意的问题，产品生产前的取材非常重要:某一厂牌的纸张适宜做某个产品,这就是产品生产的基础。