彩卡印刷中色彩管理的重要性所见并非所得

随着数码摄影日益普及，一般用家对照片质量的要求也越来越高，深圳彩卡设计，所以市场所销售的数码相机得像素数不断提升。有趣的是，当大部份用户在追赶高像素的同时，并没有意识到他冲扩或打印出来的照片色彩与显示屏的色彩显示有着一定程度的出入。这种差异并不固定，电池彩卡设计，且相当不稳定。

这些问题其实很早就存在，只不过当数码影像产品普及后才使问题从***用户的层面延伸至普通用户。所以我们下面介绍的色彩管理的概念可以使用户对这个问题有进一步了解，而且可以提供给用户清楚的解决办法。

压纹纸彩卡的加工

压纹纸彩卡的加工方法：

彩卡印刷压纹纸的加工方法有两种。一为纸张生产后，以机械方式增加图案，成为压纹纸;二为平张原纸干透后，便放进压纹机进一步加工，然后经过两个滚轴的对压，其中一个滚轴刻有压纹图案，纸张经过后便会压印成纹。由于压纹纸的纹理较深，因此通常仅压印纸张的一面。

压纹纸彩卡的特点：

彩卡印刷采用机械压花或皱纸的方法，在纸或纸板的表面形成凹凸图案。压纹纸通过压花来提高它的装饰效果，使纸张更具质感。近年来，印刷用纸表面的压纹愈来愈普遍，胶版纸、铜版纸、白板纸、白卡纸等彩色染色纸张在印刷前压花(纹)，作为“压花印刷纸”，可大大提高纸张的档次，也给纸张的销售带来了更高的附加值。许多用于软包装的纸张常采用印刷前或印刷后压纹的方法，提高包装装潢的视觉效果，提高商品的价值。因此压纹加工已成为纸张加工的一种重要方法。

为什么彩卡印刷空白处会无规则

彩卡印刷空白处的无规则拉丝表现为时有时无、时长时短的无规律墨道，通常比较粗。产生原因与解决方法如下。

1.刮墨刀刃口或刀下面粘有***可以在彩卡印刷进行过程中前后、上下移动刮墨刀，摆掉粘着的***或用一根竹签直接在刮墨刀刃上剔除(必须由熟练操作工完成，以免因操作不当造成不必要的损失)，必要时需停机对刮墨刀进行彻底清理。

　　2.油墨循环不够部分油墨在墨槽内的死角位置，因得不到良好循环而造成树脂析出，形成大小不同的结晶与结块，或过分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易产生墨皮，春秋两季因为气温的影响油墨结晶和结块的情况较多)，随着油墨的循环，有一部分油墨结晶或墨皮被转动的版滚筒带到刀刃处，刮墨刀将其打碎而形成无规则拉丝。所以必须从油墨的循环和过滤两方面进行改进。

　　(1)循环改进。方法一，将墨槽左右倾斜，保证油墨可以由稍高的一端注入，从较低的一端流出，形成良好的循环;方法二，将墨槽平放，但油墨必须从两端同时注入，从中间回流，这样也可形成很好的循环，不可从单边注入油墨。

　　(2)过滤改进。油墨使用前必须进行初次过滤，彩卡设计公司，即使是新墨也要过滤，一般使用140目/英寸的过滤网。油墨在墨槽中循环的过滤工作更加重要，它可以很好地过滤掉油墨在使用过程中形成的树脂结晶和外来杂质，选择的网目应更细，方法是在出墨斗的下方套一***，形成一过滤套斗，在过滤一段时间后，如果过滤网被堵，流墨不畅，对折彩卡设计，可以在套斗的上方用竹签插一些小洞，增加导墨效果，套斗的下方还可以起到很好的沉积杂质的作用。

　　3.油墨疲劳此种情况多发生在印版着墨面积比较小。彩卡印刷过程中，油墨中的树脂不断被消耗，如果连续加入溶剂而不添加新墨，树脂得不到补充，使油墨各成分的比例发生变化，从而造成油墨疲劳并影响正常使用。适当添加新墨即可解决问题。

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