彩卡印刷前准备我们需要准备些什么?如何保障准备到位呢?

准备印刷机所需要油墨

领取油墨，检查油墨的PH值、粘度、色相是否符合标准。因PH值控制印刷对纸张的吸附力，尤其是做网点叠印为突出。假如你PH值调整是前一个红色PH值设为9而后面叠印色蓝色PH值设定为8，这样叠印出来的效果就是蓝色盖不住红色，叠印效果就会差。同样粘度是控制彩卡印刷品质关键因素之一，粘度过高会出现印刷不清晰，脱墨等现象，所以一定要检测。不检查色相，上墨发现不对后再清洗油墨，就会损失2公斤的油墨及花费少15分钟左右停机换墨。查看彩卡印刷生产排程后，安排人员去领当天需要使用的油墨并放置到现场车间。上机前先搅拌油墨，然后上墨循环生产。

彩卡印刷品粘脏的解决方法

处理好纸张印刷适性与墨层厚度的关系

表面平滑度差的纸张，对油墨吸收快，吸墨量大。印刷此类纸张时，若印刷压力不足或不均匀，印刷后易露di而发花，若加大墨量，使墨层偏厚，若印迹干燥速度慢，就容易出现粘脏。对表面平滑度差的纸，印刷压力应相应加大一点；对铜版纸、玻璃卡纸等表面光滑度较好的纸，墨层应尽量薄一点，以避免发生粘脏。从防粘脏的角度考虑，印刷大面积的图版应采用“深墨薄印”，即把油墨的色相调得深一点，墨层相应薄一点，这样，既可满足印刷色相的要求，又能避免粘脏。

彩卡印刷出现撞网怎么处理

在四色印刷中，彩色彩卡印刷品是由几种油墨几种网屏角度叠印而成的，除非这几种油墨都采用同样的网屏角度，否则一定要产生网纹的。在某些网屏角度叠印的情况下，这种网纹在细网线加网的条件下还可为视觉接受。但以另一些网屏角度叠印的情况下，就会和其他颜色产生冲突，将会产生非常难看的大块网纹，这种现象就是印刷撞网，也就是通常所说的网花。

一般情况下，在输出C15。，M45。，Y90。，K75。，两张菲林网点角度相差小于15。就会撞网。举例来说，如果原来有3张CMY的老菲林，后来又出一张新K，印刷采用双色机，如果先印刷YK没有问题，但如果后印刷CM，就会发现有一圈圈的大网点也就是出现了“撞网”的现象。原因是什么？答案就是新出的K版肯定和C、M的其中一张角度相同，的解决方法：

1、出75。K版，但原印的产品要作废。

2、改C或M版为75。

（原则是图若是暖色，就改C版，图是冷色就改M版）。

撞网后可能使印刷出的来网点变大

首先了解一下撞网。所谓撞网就是是指当四色加网套印时，因为网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，出现明显龟纹。 撞网跟网点变大没什么关系。

一般来说网点变大的原因有以下几点：

一、出片时的线数低，网点就比较大；

二、扫描的图片是从印刷品上的，没有去网或者去网不足，影响到后的产品中出现比较明显的颗粒，视觉网点会比较大，但不是印刷的原因；

三、印刷的油墨扩散，但这个情况很少会影响到直接视觉效果。

彩卡印刷晒版时UV灯的使用误区解析

随着工业经济的迅猛发展UV灯的应用也越来越广泛,被广泛用于涂装工业,印刷板和广告印UV灯作为刷等行业行业的主要件倍受关注现就UV灯使用中,容易产生的两点误区加以说明：

　　一、功率密度和光能量

　　1、功率密度是UV灯发光长(两电极间的距离)1CM需要的电力,用WCM表示,比如发光长的距离为70CM问需用电力为5.6KW的话,5600W除以70cm=8OWCM。

　　2、光能量用MJCM2表示。需用光能计来测量。现在几乎所有的UV油墨和光油生产厂家的资料中均标明需8OWCM柔灯几支,照射距离等,但这种标明既是不准确的,也是不严格的.因为3KW、5KW、8KW的UV灯均可以达到8OWCM但不同功率的UV灯,虽然功率密度相同,但光能量去不同,因此应该说需要多少光能量力是准确的。一般来说,固化条件应满足(800-1200)MJCM2.而这些光能量,也许需要灯。另外用同种功率的UV灯是否配备了反射罩,光源距离承印物件距离的不同。(距离为15-20CM)所产生的光能量也相差很多,而选用何种功率的UV灯则要根据UV机的宽度及产品的需要来决定。

　　二、UV灯的冷却方式通常是采用强制风冷,这种冷却方式就决定了风量的大小一定要适量。

　　这里的误区就是认为温度越低越好,其实这是错误的。UV灯表面的温度不能低于170℃,则紫外线能量下降,表现出来的现象就是UV灯光由自变蓝,电流表显示电流增大,时间过长就会使变压器或电容器因电流超负荷而烧毁。

　　如果UV灯的温度过高,Z则使UV灯的寿命缩短,表现出的现象为,灯管膨胀变形,出现自雾等,承印物也用温度过高而受到直接影响,甚至使反射罩上的反光铝板熔化变形。(反光铝板熔点为500℃)总之,风机风量的大小要根据,UV机的箱体大小和UV灯的功率,数量来决定的。风量一定要控制在能把灯管表面温度保持200℃为宜,并且勿用强风直接吹击灯管表面。