彩卡印刷品粘脏的解决方法
1. 正确认识印刷压力与墨层厚度的关系
适当的印刷压力是实现版面油墨层均匀转移的重要条件,版面压力不足或不均匀都会影响墨层的均匀转移。印刷中当版面压力不足或不均匀时,印品墨色会发花,整个版面墨色厚薄也不一致。加大墨量,的确可以弥补因印刷压力不足所造成的版面墨层与承印物间接触不良而产生的缺陷,但也容易引起印品粘脏。故应先调节好印刷压力,再调整版面输墨量,这样才能得到好的印刷效果。
掌握好版材特性与印刷墨层厚度的关系
版材质量、印刷墨层厚度和印刷压力有一定的关系,版面光滑度差,其印刷所需的墨层和压力就大;反之则小。如采用锌版印刷时,由于其亲墨性差、表面光泽度不良,只有加大印刷压力和墨层厚度,才能达到印刷墨层饱满的效果,但这样极易导致粘脏,故不宜采用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树脂版由于表面光泽度好,且质地柔软,平整度与亲墨性都较好,其印刷墨层相应减薄一点,仍能达到较好的印刷效果,并且也不易出现粘脏。所以,印刷大面积的图像时应采用感光树脂版。
彩卡印刷油墨免添加剂
根据反馈的信息,在油墨堆积橡皮布方面有时还会出现一些问题,现就该问题特归纳整理,并解答如下。
问题反馈
(1)印刷到4000张左右时,开始出现堆墨现象,但机器的传送墨系统和印版均未发生异常现象。
(2)印刷到5000张以上,发生堆墨,其他方面正常。
(3)印刷9000张时,一切正常,没有堆墨现象。
原因分析
造成堆墨的原因主要有:原辅材料、环境条件等因素。堆积墨现象有一定的规律,在发生问题时,如果认真地观察其发展趋向、变化进展情况、涉及的地点和印刷品质量受损的程度,就可以透过现象分别判定出以下结论。
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