④印刷面积大

一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸z大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品z大幅度可达3米×4米，甚至更大。

以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。

丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。用计算机制版技术是在阳图片上喷涂乳化剂生产出的印版，比用小型阴图片生产出的印版更加准确。

1、工作前须打开所有抽风设备，并保持运转正常;

　　2、操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作;

　　3、丝印室内严禁烟火;

　　4、操作员必须熟悉灭火器材的位置，懂得使用灭火器材扑灭初起火灾;

　　5、操作员必须熟悉《化学***品管理制度》，并掌握油墨性能及其危害特性;

　　6、油墨，b酮等***原料或辅料的容器，必须保持密封状态，防止***气体挥发污染环境;

　　7、油墨、b酮等***原料或辅料只能领取当班用量，并集中存放在专用储存柜内，并关门上锁，不得摆放在地面上或工作台上;

　　8、对设备进行维修，清洁***，更换调整零件及附件时，必须切断电源后进行;

　　9、下班前，必须对专用垃圾桶内的***垃圾清理至z定垃圾房存放，清理时应将盛装***的垃圾袋口封好，并用推车运送，不得在地上拖运;

　　10、下班前关闭电源，气源，清理场地后方能离岗。

目前，丝印设备有三种生产模式，分别为：流水线生产、全自动、半自动丝印机，每种生产模式的安全操作方法都不一样，那么如何避免安全事故的发生呢？俗话说没有规矩不成方圆。操作机器也是如此，正确的操作方法会大大降低安全事故的发生。

丝珂瑞在这里针对不同的生产模式，大概说明一下，生产人员在操作时，如何做到安全操作。

首先，是流水线生产，一般工程师在设计时，会分为两大部分，上料区域、下料区域，或者中间还有其它生产流程，需要注意的是，在生产时不要把身体部长时间停靠在生产***区域。也就是只在安全工作，尽量不要跨越。

在印刷厂现有环境下，要得到稳定的高质量的印刷品，就必须建立标准。

　　困难的往往是回答那些看上去似乎简单的问题。一些初学者常常问到，为什么印刷时颜色会发生变化？为什么印刷工人要保持一个活件与另一个活件的颜色完全一致是如此的困难？丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。惟一的回答是采用认真的工艺控制和自动调节技术，才能使颜色的变化减小到z低限度。当你刚刚开始从事丝网印刷又对工艺一无所知时，这是一个合适的解答。但从一个有经验的生产印刷工人的观点来说，对于颜色变化的一系列原因，他们也不一定都了解得十分清楚。

　　如果印刷简单的线条活件，这是单色印刷，此时可以不考虑四s网目调，这一答案在一定的范围内是有道理的。具体地说，考虑的主要因素应有以下几点。

　　油墨调配不好

　　如果，假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机，也就是说，印刷工人不应该去调配油墨。在许多公司里，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给印刷工人去调，他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。对于水基普通油墨或UV油墨来说，油墨中的水以溶j油墨中的溶剂相同的方式发生作用，加入水会使干燥的油墨膜减薄，并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。出现此类问题的原因还可以进一步追溯。在油墨仓库里，配墨工人不使用称量装置，只依靠自己的判断去添加适量的溶剂，或一开始混合得不合适，或者在印刷时变化了的油墨的混合量，这样混合的油墨将产生不同的颜色。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。每一个公司都必须对自己进行准确***，并做出别人不能也不会替代的决策。