单色移印机移印常见问题:

1、图案出现气泡痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头中心点正好压在该点图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、g刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。　　

2、图案线条毛糙、模糊：胶头表面破损、油墨太稀、钢版图案破损、g刀不锋利或缺口、图案设计毛糙、钢版图案太深、油墨太干。　　

3、图案墨色浅淡：油墨太稀、油墨沉淀、填充剂加过量（一般控制在5%左右）、钢版图案磨损、钢版图案深度不足。　　

4、图案出现多余线条：钢版图案磨损、g刀缺口、胶头滑块松动、胶头压力太大。　　

5、图案出现变形：胶头高度不够、胶头形状选择不当、图案超出印刷范围、胶头太小、太硬。　　

国外较早在移印机上加装了胶头清洗装置，改善了印刷质量。全自动英雄钢笔移印机在印刷过程中，由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上，树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘，引起清晰度的下降。当暂停操作时，按“空行”键，让刮油系统继续工作，以防油墨风干。解决这个问题有两个办法，一个是改善胶头的脱墨能力，另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作，其表面残余的油墨会被清除。对于多色印刷，加装清洗装置对套印的准确性的改善是显而易见的。如果多色套印涉及网点fz家说明。移印技术是不太精细的特种印刷技术，不需要过于看重印刷过程的细节。高精密移印机传统的转盘式移印机，全自动英雄钢笔移印机其生产效率要高一些，但套印精度要差一些，不要说精细的网点印刷完成不了，就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。这与其自身的结构缺陷有关。2003年，日本一家移印机制造企业推出了1台新型四色移印机，全自动英雄钢笔移印机这种多色移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同，它由围绕中心轴转动的四组胶头系统构成印刷装置，每印一次转动90度，由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统构成供墨装置，每印刷一次也转动90度，每一组胶头只和固定的印版接触，套印非常准确。这种移印机使用两个精密旋转气缸

2.手动型移印机

这种移印机结构***简单，有人以为这种机器应该在市场上消失了，其实直到目前很多g档钟表以及其他设备的面板都是用这类移印机印刷的。generally而言，插电式瓶盖通常不需要安装多次，具有更复杂的形状，主要完成一些功能性的作用，例如，spray。当然，这种机器一般不会出现在大型印刷企业，在很多小作坊应用却比较多。其缺点非常明显，如生产效率低，一旦印量很大就很难保证所有印件质量的一致性，不过其操简便、***小，所以在市场上仍然很活跃。

钢板﹐移印胶头和油墨的选择 （一） 刻蚀钢板的选择 1 印刷板有钢板﹐尼龙板和快速印刷板。该机主要由移印钢板、墨槽和移印硅胶辊组成，滚筒型的钢板被浸到墨槽中，印刷时钢板顺时针旋转，上面的油墨被刮倒、刮掉。钢质印刷板为耐用﹐几乎可供无限期长久使用﹐而尼龙板及快速印刷板使用寿命只能印五千次至一万次﹐而钢板的成本高出尼龙板及快速印刷板许多。 2 印刷板的蚀刻深度为0.015MM-0.035MM,移印油墨薄膜厚度为0.004-0.008MM,视印刷板型态蚀刻深度及印刷头的硬度及外形而定﹐其它诸如气温﹐湿度﹐及环境亦可能使油墨薄膜厚度发生差异。 3 印刷板的尺寸是以印刷图案的面积来衡量﹐通常印刷板的面积不须太大﹐否则很难将钢板固定在油盘上。因此不同尺寸的钢板需配合相当的油盘﹐刀片和油刮。