步：移印机印胶头在印刷钢板的蚀刻凹陷区域添加油墨，这时标志移印机印刷周期的开始。 有些移印机使用敞开式的油墨盘，有些则使用封闭的油盅(油盅可以减少油墨的挥发速度，并且更环保安全方便)。此时的油墨黏度必须足够低，使油墨能够平整地铺展在移印机转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。第二步：移印机用刮墨刀把移印钢板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干净，只让移印机钢板油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。由于溶剂的挥发很快，这将导致图像凹陷区中表面上的油墨比下面的油墨要黏一些。第三步：移印胶头向凹版均匀的施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。这时由于图像凹陷区域中表层油墨的黏度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。第四步：当移印机移印胶头离开移印钢板之后，移印胶头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印及胶头表面墨层变得更黏。第五步：当移印机移印胶头的表面接触到承印物的表面时，由于移印机移印头表层油墨的黏度较大，使油墨离开移印胶头而黏附在承印物表面上。 在这一步， 尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头设计成弧形而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角， 这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间， 如果空气残留在图像部分，会造成图像转移不完全。第六步：移印机移印头离开承印物的表面，***原状。5、图案出现变形：胶头高度不够、胶头形状选择不当、图案超出印刷范围、胶头太小、太硬。如果这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印过程就结束了，就可以连续不断的开始全自动生产模式了，移印头准备好迎接下一个移印过程。

移印机的特点

1、微电脑控制，功能实用，操作简单。

2、全部采用世界名厂气动元件。

3、设有自动计数器。

4、可两次取墨移印一次，以获得更厚的印刷油墨。

5、设有4级速度控制。

6、可前后空行不印刷，以防止需停机时油墨干枯。

从印刷工艺上说优点：1、套色比较精准，细的线条可以印到0.05mm2、跟丝印相比更省油墨3、可以印刷不规则的产品表面缺点：1、不能印刷面积较大的产品2、油墨层比较薄，容易露1底鐧惧害鍦板浘

移印机前后上下不走了是什么原因移印机出现所有问题今天我们总结一下，小型半自动移印机和全自动移印机手动移印机原理都是一样的，移印机在使用过程中难免会存在一些故障问题,如手动、半自动全部不动作,或者电源灯亮、印刷座左移后便不动作等等,我们必须熟悉造成这些故障的原因,才能将问题解决,才能印刷流程顺利进行,富实业公司总结了11种丝印机常见的故障和解决办法.种现象:半自动时未踩脚踏开关而立即动作.原因:脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路,或手动起动按钮开关有问题.解决办法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件.第二种现象:半自动工作时踩脚踏开关滑座下降,放开后又上升.原因:横滑座左侧接近开关损坏或断了连线.解决方法是更换接近开关或接通开关连线.第三种现象:半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,印刷座左移后即不动作.原因:横滑座左侧接近开关未感应到或有问题.解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关;或者脚踏开关内微动开关卡住不动作,也会引起此故障.解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关.第四种现象:半自动工作时踩脚踏开关,滑座下降左移后上升但不右移.原因:立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题,解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关.第五种现象:动作切换后上升动作慢半拍.原因:控制电磁阀有***阻塞或电磁阀有故障,解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀.第六种现象:手动、半自动全部不动作,电源灯亮.原因:有低压侧***丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障.解决方法是换低压侧***丝,检查压力是否达到4-7kg/cm,电磁阀全部故障很小,多半是连线断.第七种现象:自动、半自启动不下降.原因:横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏.解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关,更换或修复选择开关及单动开关.第八种现象:自动无法启动 .原因:上、下气缸的微支开关常闭,接点无法导通或计时器损坏,解决方法是修复微动开关,或更换好计时器.第九种现象:工作台面不吸气.原因:吸气马达烧了.控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动,但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障,解决方法修复或更换.第十种现象:工作台面不吸气.原因:是吸所控制电磁阀坏或内部块损坏,解决方法是更换修复.第十一种现象:立滑座上升速度缓慢.