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螺柱焊焊接注意事项
1、焊钉的端部除引弧结外要有较大的圆角,304不锈钢保温焊钉,不能有毛刺与尖角,避免多处引弧影响焊接质量,甚至烧坏焊钉夹持套;
2、焊钉的材质与基体的材质尽可能一致,且含碳量尽可能低,焊接性能好;
3、要进行焊接工艺评定并做相应的性能试验后才可以批量焊接;
4、焊钉夹持套夹持部位要保持清洁,定期清理或更换,否则会由于和焊钉头部的接触不良而影响焊接性能;
5、要清理干净焊接部位的涂镀层,否则会影响焊接质量和导电性能。如在镀锌钢板上焊接,阳江保温焊钉,焊接时形成的大量锌烟雾和蒸气的混合物,会在焊钉熔化区域内形成气孔,并造成飞溅加剧。油漆、油污则会影响导电性能,以至于有时在焊接的时侯不易引燃电弧,或者焊后溶解并沉积在焊缝内,造成焊缝处出现气孔,甚至造成影响焊接强度的焊接缺陷。
本部分是***标准“焊接螺柱及焊钉”产品系列标准之一。本部分是GB/T902的第3部分。 本部分代替GB/T902.3—1989《储能焊用焊接螺柱》。 本部分规定了螺纹规格为M3~ M8 的储能焊用螺纹焊接螺柱(PT 型)和公称直径为5mm~7.1mm 的内螺纹焊接螺柱(IT 型)。 本部分与GB/T902.3—1989相比主要变化如下:———增加前言部分;———调整引用标准(第2章);———采用ISO13918规定的螺纹焊接螺柱(PT 型,与旧标准A 型相同)和内螺纹焊接螺柱(IT型),取消了旧标准的B型焊接螺柱(第1章、第3章和第5章);———增加不锈钢和有色金属焊接螺柱,并规定性能等级:碳钢为4.8级(含碳量应小于等于0.18%,且不得采用易切钢)、不锈钢为A2?50(不得采用易切钢),以及有色金属为CU2(见表3)
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