参考工艺数据：

1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

不锈钢镜面板与拉丝面板(发纹板)的焊接要求

不锈钢镜面板和不锈钢拉丝面板对焊接印痕的要求非常高，用户一般都要求焊接后背面在任何角度都看不出印痕，这一点较难做到。

由于螺柱焊接 时，瞬间强大的电流要将螺柱顶端金属熔化，虽然顶端很小，但瞬间也能产生几千摄氏度的高温，这一瞬间高温会很快传递到金属板材上，随即降温冷却，整个过程持续时间小于1秒。

但即使是再短的时间也会产生热胀冷缩效应，镀铜保温焊钉价格，板材会产生非常细微的冷热变形，而这样的微变形镜面板和拉丝面板很难掩盖，对光下仔细检查就能发现。

解决方案：

1. 增加板材厚度：经过实验我们发现，在4mm厚度的镜面板上焊接M3-M4不锈钢螺柱可基本避免产生变形，4mm以下很难保证不产生微变形（当然每个厂家对微变形的接受程度不同，这里指的不产生变形，铝制保温焊钉报价，是无论从哪个角度都看不出任何的变形）。

2. 焊接完成后重新打磨抛光。

螺柱焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，镀铜保温焊钉生产厂家，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，龙岩保温焊钉，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

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