选择色母的六大优势

1、使颜料在制品中具有更好的分散性

2、有利于保持颜料的化学稳定性

3、保证制品颜色的稳定

4、保护操作人员的健康

5、保持环境的洁净，不沾污器皿

6、工序简单，转色容易，节省时间和原材料

通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：

1、着色效果的预见性差

色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

2、影响塑料制品的其它性能

尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

普及的是哪些工艺，查阅资料以后，小编给你一些简单的介绍：

通常色母粒技术湿法工艺。颜色的颗粒経水相母亲研磨，转相，清洗、干燥、粒状化，这个产品的品质保证能得到。另外用颜料研磨处理的同时，应进行一系列的检查色母粒技术，例如测量砂磨浆液的粗细，测量砂磨浆液扩散的性能，测量砂磨浆液的固体和颜色浆繊度测定等的项目。

色母又名色种，色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

黑色母粒湿式制作工艺了解多少？

一般 色母粒技术性湿式加工工艺。颜色的颗粒物経水相妈妈碾磨，转相，清理、干躁、颗粒状化，这一商品的质量保证能获得。此外用色浆碾磨解决的另外，应开展一系列的查验色母粒技术性，比如测量金刚石磨头浆体的大小，测量金刚石磨头浆体外扩散的特性，测量金刚石磨头浆体的固态和颜色浆繊度测量等的新项目。

（2）方便使用因为色母粒与塑料原料间的混和性能好，能够选用常见的一般搅拌设备，甚至人工服务拌和的方式使之匀称混和，运用十分便捷。（3）有利于降低塑胶制品的偏***母粒中，除着色剂以外还带有质粒载体和其他改性剂，因而在企业塑胶中添加的色母粒的使用量较一般着色剂的使用量要多，因而计量检定相对偏差较小，有利于降低着色时的偏色。